江苏半导体净化车间设计

净化车间布局的设计：(1)布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。(2)在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。(3)车间净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以获得好的布局。空调系统是保证电子无尘车间洁净度的关键，应从多方面考虑，进行设计和布局。江苏半导体净化车间设计

净化车间净化工程设计主要的特点如下：洁净室净化工程设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。洁净室净化工程的稍置和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于洁净室净化工程内的平面和空间扣置持殊、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时，特别注意按规定选用符合要求的系统、没备和材质。洁净厂房设计、建造中，模块式洁净室净化工程、隔离装置及微环境的不断研究开发，并被采用，便是一种能够适应技术发展的灵活的及有综合经济性的洁净厂房设计。江苏半导体净化车间设计无尘车间设计时应尽可能设置在大气含尘和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。

设计净化车间需要注意几点？1、净化工程空气设计系统，净化车间设计工程室内的空气净化系统可分为水平层流，垂直层流和乱流，选择气流形式：一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。2、清洁度和换气次数，车间的洁净度主要由单位时间内空气变化次数决定，因此在决定净化系统技术参数前，应仔细考虑车间的工作性质和生产要求。3、净化车间结构，为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结合时期来设计，必要的谨慎可以防止净化车间设计工程房间里任何地方的灰尘积累。

洁净车间设计要求：1、地面设计，食品厂房生产车间地面一般用水磨石铺设，防水处理后涂环氧树脂层，做环氧地坪。食品厂房内有需要清洗排水功能的车间，需要设计有一定的坡度1.0%~1.5%为宜。以便排水，且应有良好的排水系统。2、墙壁设计，生产车间内所有的间隔墙壁全部采用夹芯彩钢板构建；生产车间内侧墙壁从地面起贴2厘米的白色瓷砖，其余的用白色涂料覆涂缝隙，墙壁与地面交界面没有死角，为漫弯形展现。3、屋顶和天花设计，屋顶天花全部采用高分子复合材料扣板，不吸水、表面光滑、环保、防火、防潮。不仅起到环保、防火作用，而且防潮防水防腐蚀防结露，使用寿命长，安装方便，不使用涂料和胶水。当修改净化车间的设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。

在设计净化车间时，必须按照国家有关标准和规范进行新建或重建的净化车间：净化技术的兴起只是上个世纪的事情，但现在的净化技术发挥着重要的作用是显而易见的。随着产品向高、精、尖的方向发展，对净化车间的依赖也越来越高。随着净化技术的发展，净化车间建设的技术含量越来越高，非专业人士不能。除了在生产领域，净化技术还将逐渐应用于家庭和公共场所，为人们提供更清洁的生活空间。合理的设计和施工可以在有效的空间范围内较大限度地发挥系统的性能优势。在进行洁净车间的净化工程设计时应设法尽可能地考虑一定的灵活性。江苏半导体净化车间设计

对于洁净车间的设计，合理性是关键，洁净室相关人员的人身安全应放在重要地位。江苏半导体净化车间设计

净化车间的设计和施工是洁净室建设中的重要组成部分，它直接关系到净化车间的质量。在设计和安装中应该遵循以下原则：1.根据生产产品的特工艺要求和设备的具体情况确定空气净化系统的型风量和送风量。2.合理布置送风口位置，使气流均匀地流过整个工作区。3.尽量采用高效过滤器以降低回风污染。4.设计人员必须对所设计的空气净化系统进行必要的测试，以保证该系统的性能满足生产工艺的要求。5.严格按图纸要求设置管道及阀门等附件的规格型号并加以固定；6.各管道接口处应密封良好，防止灰尘侵入室内；7.为便于操作与维修保养，应在适当的位置设置检修口。江苏半导体净化车间设计