芜湖纯水设备生产厂家

纯净水设备处理方法

现在的工业污染越来越严峻，水也受到了污染，如果不经过净化处理，水几乎是不能直接饮用的，纯净水设备处理方法你了解吗?无锡绿禾盛带大家一起来了解一下。

一、沉淀法：以大容积、低流速的自然沉淀方法对水预进行处理，如沉淀池。

二、混凝法：利用铁、铝、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，再通过其它设备，予以去除。

三、过滤法：将被处理的水，流经装有特殊过滤材料的装置，截留水中杂质，予以去除。

四、软化法：采用化学药剂或阳离子交换树脂方法，使水中的钙、镁、铁离子去除。

五、消毒法：加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法，消除水中的微生物、细菌等。

10吨每小时超纯水设备真的是10T吗？

制取超纯水需要经过预处理系统→一级反渗透系统→二级反渗透系统→EDI系统→超纯水，经过每个环节产水量率都是不一样的，10吨每小时超纯水，预处理大概要20吨。预处理产水率**，一级反渗透系统产水率65-70%，二级反渗透系统产水率不低于85%，EDI系统产水率90-95%，达到10吨每小时超纯水出力。

石英砂过滤器和活性炭过滤器为预处理设备，以保证后续系统的正常运行；一/二级反渗透系统为脱盐设备，除去水中大部分电解质；EDI系统深度净化除盐，使产水符合生产要求，EDI系统装置采用PLC全自动控制。 芜湖纯水设备生产厂家超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备，一般用于光伏半导体、电子元器件、光电材料.

食品纯水设备用途：

可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。

食品纯水设备工艺：

不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一， 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点

食品纯水设备特点：

采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。

食品纯水设备应用领域：

1、粮食食品的深加工用水;

2、乳制品的加工生产;

3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;

4、糖类的脱色提纯;

5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;

6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。

超纯水设备的技术特点

超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水设备又称做：超纯水器，超纯水机，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。

超纯水设备的技术特点：

1、可连续生产，产水电阻率高≥ 15 MΩ.cm

2、产水率可以高达95%

3、产水水质稳定。不需要配酸碱再生

4、无污水产生。

5、 系统控制自动化程度高，操作简单，劳动强度低。

如何降低EDI超纯水设备故障率？

EDI超纯水设备有着水质好和产水量高的优势，目前成为了很多大型企事业单位净化水源的优先选择，不过EDI超纯水设备在运行过程中，由于受到某些因素的影响很容易出现一些故障问题，如果不及时处理，就会影响到用水，甚至影响出水水质等，那么，我们应该如何降低EDI超纯水设备故障发生率呢？

1.在取得水质后进行全方面的水质分析，并在此基础上设计上反渗透系统。

2.在进行设计前确定RO进水SDI值。

3.如果进水水质变化，需要做出相应的设计调整。

4.必须保证足够的预处理。

5.选择适用于超纯水设备的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用。

6.在水通量的选择方面，尽量采用一些常用数据。

7.在回收率方面，不一定要求靓的多少，适合为宜。

8.横向流速及浓水流速要求尽量的大。

9.整个设备的每一项数据都要求标准化。

系统整体人性化设计，模块化安装，占地面积小，操作简单方便，运行稳定，节能。芜湖纯水设备生产厂家

超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下：

4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低：原因：电压设定太高。

处理方法：下降电压。

5.模块流过过多的电流：原因：①进水电导率过高、②没有水流过模块。

处理方法：①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件，不然模块会被损坏。

超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降，如果二者或其中之一缓慢地下降，则可能是尘垢或水垢发生的常见现象，可以通过恰当的清洗来处理问题；而偶然或快速的功能下降，则表明处理体系出了问题或操作失当。

当发现体系脱盐率和产水量下降时，首先应该校正外表，从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次，要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化，都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率，然后与初始的运转数据进行比较，承认体系有无毛病。

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