压滤机操作时,滤浆自滤框上角的孔道流入滤枢,然后滤液通过覆盖于滤板上的滤布,沿板上的沟渠下,自滤板端的小管排出,所咸滤渣被留在框内,形成滤并,待框内被滤渣塞满时,便停止操作,放松板、框,取出滤框,将框内滤饼除去,然后将滤框和滤布洗净,重新装合,以准备再一次的过滤,洗涤时,洗液目洗涤板进入,茅过滤布和滤饼,汇集于非洗涤板下端的出口处流出。由上可见,板框压滤机的操作是间歇进行,由装合、过·滤、去渣、洗净四道工序构成一个循环周期。如果滤饼需要洗涤,则循环周期中尚需加洸涤时间。板框压滤机的操作压强,一般为表压板框可用各种材料制成,如铸铁、铸钢、铝、铜、木材等。滤框的厚度通常为2~50mm,滤板的厚度则视所受压强而定,滤板与滤框一般为方形。制砂压滤机在优化资源利用、提升企业经济效益方面发挥着重要作用。湖北砼压滤机哪家好
压滤机使用保养注意事项:1.调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作较全检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次较全清洗,液压站工作压力小于油缸比较高工作压力,但比较小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。2.禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。陕西箱式压滤机现货志恒提供压滤机的选项、操作、维护、管理等技术支持。
机架是压滤机的根底部件,两头是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。A、止推板:它与支座衔接将压滤机的一安坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中心是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗濯液或压榨气体进口,下两角为出口(暗潮构造照样滤液出口)B、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。C、大梁:是承重构件,依据运用情况防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
由于自动板框压滤机混合滤料比砂滤料和双层滤料有更多的滤料颗粒表面积,40-80目的细颗粒滤料在混合滤料中占10%,40-50目的细颗粒滤料在砂滤料中占9%,40-50目的细颗粒滤料在双层滤料中占5%。混合滤料中较细颗粒的石榴石滤料不仅细小,而且位于滤料的底层所负担的过滤负荷轻,石榴石滤料可起到精滤作用。在细的颗粒滤料面上絮凝物的贮存深度,对砂滤料为0,对双层滤料为450毫米。对自动板框压滤机混合滤料则为675毫米。对于相同容积的滤床,混合滤料颗粒总数比其它滤料多,这就使滤料与水中的胶体接触机会多,因而较大提高了胶体的去除率。采用混合滤料可以防止絮凝物穿透滤床。压滤机在固液分离过程中可以实现连续操作,提高生产效率。
板框压滤机系依靠液层脍自身重力而推动过滤的进行,所以它的过滤速率一般不大,尤其在过滤固体含量较多,或液体粘度较大的滤液时,这种重力过滤器就不再适用了。必须采用加压过滤,以获得足够快的过滤速率,板框式压滤机就是这种加压压滤机中的典型设备。板框压滤机是由多个滤板与滤框交替排列而组成,表示板框压滤机的整体装置情况,以及滤板和滤框的构造。每机所用的滤板和滤框数,视过滤的生产能力及滤浆的情况而定,如生产量愈大或者滤浆中固体含量愈多,则板框数亦需愈多。压滤机装合时,板与框应交替排列,并用螺杆将板、框压紧,以免操作时滤液从接合缝隙中渗出。全自动压滤机智能化程度高,操作简便。压滤机高级
高压隔膜压滤机处理高粘度物料效果好。湖北砼压滤机哪家好
立式压滤:机立式压滤机滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带,完成过滤后,移动滤带进行卸渣和清洗滤带,操作自动化。压滤机的适用范围广,结构较简单。板与框的压紧和拉开,卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作,有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后,可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣,使滤渣受到进一步压榨脱液,形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1~2兆帕。湖北砼压滤机哪家好