本发明涉及一种集成电路焊接技术领域,特别涉及一种搪锡喷嘴及装置。背景技术:预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡、上锡、搪锡或挂锡等。现有的搪锡主要有普通搪锡机和超声波搪锡机两种。由于搪锡的引脚尺尺寸大小及分布的密度不同,搪锡工艺难度各有不同。目前,搪锡设备通常采用的喷口形成的平面水帘式锡膜,只能满足搪锡**小间距为,然而,常见集成电路的引脚**小脚间距。同时随着集成电路发展趋势,集成电路功能越来越大,其面积又有限,集成电路引脚密度越来大,采用现有的技术容易造成两个引脚之间出现连锡现象,造成集成电路引脚之间短路,因而,既无法满足现有集成电路的引脚去金搪锡要求,同时也无法满足集成电路发展趋势对镀锡的要求。技术实现要素:本发明主要解决的技术问题是提供一种搪锡喷嘴及搪锡装置,其中该搪锡装置避免对引脚分布密集器件搪锡出现的不良,适应引脚分布密集器件搪锡要求,提高搪锡质量。为了解决上述问题,本发明提供一种搪锡喷嘴。该搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,其特征在于,该喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。进一步地说。结合机械手臂应用,能够稳定可靠地实现IC、QFP、SOP、QFN、DIP等元器件引脚除金搪锡。重庆机械搪锡机报价行情

或吸锡绳)吸除表面焊料;(7)**后使用返修工作站对器件进行散热处理,从而达到搪锡的目的。为了能够使无引线镀金表面贴装器件返修工作站搪锡技术正确可靠实施,正式生产前需总结和优化出一条合理的搪锡温度曲线,搪锡完成后再到**部门进行金相分析,验证器件引线上的金层是否被完全除去,从而确认搪锡温度曲线的合理性。用返修工作站再流焊搪锡,实际上是“先焊后拆”,通过返修工作站进行再流焊接使表面贴装器件镀金焊端搪上一层Sn-Pb合金,达到镀金焊端“除金”的目的;继而又利用返修工作站的功能,配合自动吸锡***和吸锡绳把器件从PCB上取下并***焊端上的残余焊锡。在用返修工作站再流焊对无引线表面贴装器件镀金焊端进行搪锡工艺中,返修再流焊峰值温度230℃~235℃,要求焊点的升温速率要小于℃/s,整个过程控制在60~80秒之间。用热风(空气)再流法拆除元器件并***焊端上的残余焊锡的方法按QJ2940A和IPC-7711B/7721B的相关章节进行。2.有引线表面贴装器件焊端镀金层搪锡除金工艺我们从表2和表3可以看出,目前尚有一部分有引线表面贴装器件焊端是镀金的。图13是航天二院提供的引脚中心距为(Flash芯片)实物背面照片,一侧已经去金搪锡,另一侧未去金。湖北工业搪锡机种类可焊性也是评估锡层质量的重要指标之一,良好的可焊性可以保证锡层与电子元件之间的连接稳定可靠。

两次搪锡分别在两个锡锅中进行,第二次搪锡要待电子元器件冷却后再进行。***次搪锡的锡锅不可用于非镀金引线的搪锡,锡锅中的焊锡应经常更换。(3)镀金引线的搪锡一般*局限于焊接部位的线段,如图18所示。2)搪锡工艺流程电连接器焊杯搪锡工艺流程见图19。(1)搪锡前外观检查按电子元器件配套表清点电连接器数量,凡不符合下述要求的电连接器应予以更换,并报告有关人员进行分析,具体检查要求如下:①电连接器型号、规格、标志应清晰,外观应无损伤、无刻痕、安装零部件应无缺损;②电连接器焊杯、焊针应无扭曲、无刻痕、无锈蚀、无内缩、无偏心等现象;③电连接器焊杯、焊针的可焊性应良好。(2)搪锡前电连接器焊杯清洗搪锡前,应用浸有无水乙醇或异丙醇的无尘纸或医用脱脂棉纱擦洗电连接器的焊杯,应无沾污物等。(3)电连接器焊杯搪锡①用于焊接导线的电连接器焊杯搪锡a)用于焊接导线的电连接器焊杯一般采用电烙铁搪锡,搪锡时要求焊杯应呈水平状态或略向下倾斜,焊料应润湿焊杯的整个内侧,至少填满焊杯的75%空间,不允许焊料溢出焊杯和流入外层,如图20、图21所示。b)用于焊接导线的电连接器焊杯电烙铁搪锡温度及时间见表4。
在焊料中有AuSn4颗粒;图43(b)表示经过烘烤的试样,Ni3Sn4层长大,AuSn4从焊料内部向焊料和PCB基板的界面迁移。由于金属间化合物中Au和Sn的比为1:4,所以即使很少量的Au也会生成较厚的AuSn4。图43(c)表示经过烘烤再进行再流焊的试样焊点,AuSn4化合物从界面溶解进入焊点。2.试验证明:PBGA组件在150℃老化两周后的金脆,表明主裂纹在Au-Sn化合物和Ni-Sn化合物间扩展,裂纹穿过了Ni3Sn4和Ni(P)+层,如图44(a)所示。图44(a)(b)所示为PBGA一侧的SEM图。图中亮的区域为AuSn4化合物,暗的区域为Ni3Sn4化合物,亮的斑点为富Pb焊料。图44(c)(d)所示为PCB一侧的SEM图。图中亮的区域为Ni3Sn4化合物,暗的区域为Ni-P,亮的斑点为富Pb焊料。老化后PBGA组装件的断裂位置如图44所示,其断裂方式与上两种不同,它是在界面处的分层断裂而不是焊料的脆性断裂。这些镀金的PCB焊盘都存在金镀层是否需要“除金”,应该引起我们的高度重视。六.镀金引线除金的争议1.“镀金引线的除金处理”事关大局目前业界个别人对镀金引线的除金处理的必要性和可行性颇有微词。除金需要注意以下几点:注意除金剂的化学成分:使用除金剂时,需要特别注意其化学成分。

使折流槽12上部分***弧形斜面13的锡流c速减缓,进而使得折流槽12上部分的***弧形斜面13表面的锡膜c厚度趋于均匀一致。所述折流槽12的数量根据需要进行设置,可以是一个、两个或多个,该折流槽12的形状与喷嘴本体1表面形状一致,如喷嘴本体1外侧表面为弧形斜面10时,该折流槽12为弧形,当喷嘴本体11由弧形斜面10形成的圆锥形时,该折流槽12为环形。所述折流槽12所在平面**好能与出锡口11所在平面平行,保证弧形斜面10位于同一个圆或弧上的锡膜厚度相同。根据需要,所述密集引脚器件c的搪锡系统还包括控制出锡口11出锡量恒定的恒定送焊机机构,保证从喷嘴出锡口出来的锡量是稳定的,从而保证喷嘴本体弧形斜面上同一位置分布锡膜的厚度相对稳定。该恒定送焊机构包括浸没于锡槽2焊锡液a内的锡腔3,该锡腔3一端与圆锥形喷嘴本体1连通,该锡腔3一端设有由恒定闭环的伺服马6达驱动的叶轮4,所述锡腔3设有叶轮4的一端还设有与锡槽3连通的进锡口5。根据需要,所述密集引脚器件的搪锡系统还包括对密集引脚器件的引脚进行搪锡前进行预热的预热装置。该预热装置通过预热是助焊剂需加热其活性激发助焊剂活性,更好去除氧化物,同时减少搪锡时温差,降低变形的可能性。去除电子元件表面的灰尘、油脂等杂质,以避免对除金效果的影响。浸渍处理:将电子元件浸入选定的除金溶液;江苏工业搪锡机厂家电话
产品质量的稳定性:更换除金工艺可能会对产品的质量产生影响。重庆机械搪锡机报价行情
所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成圆锥形,所述出锡口位于锥形喷嘴的顶部。进一步地说,所述喷嘴本体弧形斜面至少设有一个使锡流速减缓锡厚均匀的折流槽。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成的圆锥形时,其表面折流槽为环形或弧形。进一步地说,所述折流槽与喷嘴出锡口平行。本发明还提供一种搪锡装置,该搪锡装置包括搪锡喷嘴,该搪锡喷嘴包括使设有出锡口的喷嘴本体,该喷嘴本体设有使液态焊锡从其表面锡流形成焊锡膜的弧形斜面,该焊锡膜的厚度自上而逐渐变薄。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成圆锥形,所述出锡口位于锥形喷嘴的顶部。进一步地说,所述喷嘴本体弧形斜面至少设有一个使锡流速减缓锡厚均匀的折流槽。进一步地说,所述喷嘴本体外侧由弧形斜面形成的圆锥形时,其表面折流槽为环形或弧形。进一步地说,所述折流槽与喷嘴出锡口平行。进一步地说,所述恒定送焊机构包括浸没于锡槽焊锡液内的锡腔,该锡腔一端与圆锥形喷嘴连通,该锡腔一端设有由恒定闭环的伺服马达驱动的叶轮,所述锡腔设有叶轮的一端还设有与锡槽连通的进锡口。进一步地说,所述搪锡系统还包括对搪焊引脚上助锡剂的上助锡剂装置。进一步地说。重庆机械搪锡机报价行情