)其中,GKW是气体功率(kW),w是质量流量(kg/h)。对于多方压缩,代入相关参数变换得到:GKWp=wHp/(367,200η)()对于等熵压缩:GKWa=wHa/367,200()同样通过代入相关参数,可以分别得到多方和等熵压缩过程所需气体功率的常规表达式:GKWp=[n/(n-1)]·[wZRT1/(3,600η]·[(p2/p1)(n-1/n)-1]()GKWa=[k/(k-1)]·[wZRT1/3,600]·[(p2/p1)(k-1/k)-1]()代入状态方程得到:GKWp=[n/(n-1)]·[p1Q1/η]·[(p2/p1)(n-1/n)-1]()GKWa=[k/(k-1)]·[p1Q1]·[(p2/p1)(k-1/k)-1]()其中Q1是吸入状态下的气体体积流量(m3/h)。对于离心式压缩机,压缩机主轴的额定功率(kW)为:KW=GKW/ηm()其中,ηm是机械效率。对于往复式压缩机,机械效率应该乘以气缸效率(ηc),引入该参数是出于对增量气缸尺寸和允许活塞杆载荷的考虑,旨在修正理想条件:KW=GKW/(ηmηc)()机械效率的典型范围如表2所示。运用图3中的曲线,可以得到与一定压力比值所对应的气缸效率的近似值。压缩机功率还受气体比重和进气压力的影响。在文献资料中可以找到相关的修正系数。排气温度出口气体温度通过以下等式来计算:T2=T1(p2/p1)(n-1/n)适用于多方压缩()T2=T1(p2/p1)(k-1/k)适用于等熵压缩。高压空气压缩机组主要由压缩机主机,驱动机 (电动机),级间冷却器。福建压缩机厂家报价
另外,可以检查压缩机碰壳通地,采用万用表的电阻档。一支笔与公用点紧紧靠牢,另一支表笔搭紧压缩机工艺管上露出金属部分进行测量。若电阻值很小,就可判断绕组或内部接线碰壳通地。如果确定压缩机损坏之后,我们就可以对压缩机进行更换才做,方法步骤如下:二、压缩机更换方法1、切断电源:压缩机更换前,务必切断机组电源。否则将有触电的危险。在拆除压缩机电源时,要做好每一根电线与相应接线柱的标识,以便维修后接线的恢复。2、放冷媒:用内六角将高、低压侧阀门打开。江苏空气压缩机价格压缩机启动迅速,响应时间短,满足紧急情况下的快速压缩需求。
)其中T1和T2分别是进气温度和排气温度,单位为K。从设计的观点来看,排气温度通常受到如下限制:◆往复式:150℃◆离心式和轴流式:195℃◆整体啮合式:250℃◆干螺杆式:288℃但是,**大排气温度会受到几个因素的限制。对于往复式压缩机,**大预测排气温度必须低于150℃,而且,对于压缩富氢气体的工作(12MW或更少),必须不超过135℃。如果压缩机气缸的排气温度保持在118℃以下,则气缸零部件的耐磨寿命会更长。一般建议排气温度应远低于这些极限值。可以利用几种设计解决方案来降低排气温度,例如,使用多级压缩,在压缩期间对气体进行级间冷却或者强冷却。气体的标准条件常规条件或标准条件(Nm3/h:常规每小时立方米;sm3/h:标准m3/h;scfm:标准每分钟立方英尺)根据行业的不同以及**机构的规定而异。根据ISO/CAGI/PNEUROP的规定,**常用的标准条件的值为:压力1bar,温度293K,相对湿度0%(干燥)。但是,由API确定的值为:压力(1ata),温度K,相对湿度0%(干燥)。实际条件(m3/h;am3/h:实际m3/h;acfm:实际每分钟立方英尺)指的是在压缩机入口处的气体压力和温度。对于工作在给定速度下的给定压缩机,无论温度、大气压力或者高度如何,其流量一直保持恒定。
大部分气体与一级密封端面泄漏的少量气体介质经一级密封放空火炬腔体进入放空火炬管线,只有少部分气体通过二级密封端面进入二级密封放空腔后高点放空。58、后置隔离气的主要作用是什么?后置隔离气的主要是保证二级密封端面不受联合压缩机轴承润滑油的污染。其中一部分气体通过后置密封内侧梳齿迷宫与从二级密封端面泄漏的少部分气体高点放空;另一部分气体通过后置密封外侧梳齿迷宫经轴承润滑油放空口放空。干气密封系统投运前操作注意事项有哪些?润滑油系统开车**分钟投入后置隔离气。同样油停运10分钟后方可切断后置隔离气。油运开始后,后置隔离气就不能停止。压缩机操作简便,维护方便,降低用户使用难度和维修成本。
由于未考虑到这种惯例,导致了数个错误的出现。必须了解应用于这种气体状态的条件,才能通过理想气体的特征方程进行必要的修正。此外,还应该记住一点,对于同一个地理区域,高度越高,大气压力越低,因此压缩机内的有效气体量(质量流量)就越低。输气量与容积效率压缩机输气量指的是在入口压力和温度下测得的实际气体输送量,用每单位时间的体积量来表示(通常为m3/h或者cfm)。容积效率被定义为压缩机的实际输气量(Q)与活塞排量(vd)之比。ηv<=Q/vd()活塞式压缩机的输气量由以下两个等式给出,其中等式,等式。Q=15πD2LNηv()Q=15π(2D2-d2)LNηv()其中,Q是压缩机输气量(m3/h);D是气缸内径(m);d是活塞杆直径(m);L是活塞冲程(m);N是转速(rpm)。多级压缩通过对性能进行公式化的表达和优化,并对压缩机和级间设备进行投资,能够获得**佳的级间压力。认为级间压力*与压缩机有关而不考虑级间设备的这种想法不合理。多级压缩(图4)具有以下优点:◆容积效率比具有相同间隙和相同全压比的单缸压缩机更高。◆**终温度更低。◆能够使用中冷器降低各级之间的气体温度,从而节省能量。这是因为整合了所有级的综合压缩过程近似于一条等温线。压缩机具有较长的使用寿命,经济耐用。福建压缩机供应商
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实际工作排气压力18~25MPa,容积流量大(一般大于~/min),压缩级数多(一般为3~5级),如使用液压压缩机根据其原理可知其使用正好落在进排气压力差大区间工作,故所需电机功率大,且由于容积流量大,压缩级数的增多,油泵的流量必然增大。进气压力,容积流量/min为例,采用4级等压比压缩,油泵流量必须大于/min,是75kW液压子站压缩机油泵**大流量/min的12倍,虽然可采用配置2台泵或3合泵(一台低中压大流量泵,一台高压小流量泵或2台低中压大流量泵,一台高压小流量泵)来降低成本和减小液压元件外形尺寸及重量,但液压元件会依然庞大,液压系统复杂,成本大幅提高,能耗会明显大于机械压缩机,占地面积**增加。如上所述机械标准站压缩机由于其始终处于高压差状态工作,且油泵流量大,液压压缩机不会具有优势。作者计算容积流量为1m3、进气压力为2~20MPa范围内的天然气,其进气温度为25℃,排气压力为20MPa,根据机械压缩机和液压压缩机功耗的计算公式,当采用机械压缩机时的平均功耗为,而采用液压压缩机工作时所消耗的功耗为20MJ,由此可见机械压缩机的平均功耗较液压压缩机的功耗小19%。福建压缩机厂家报价