导热硅脂和导热硅胶片的组成成分各异,这就导致它们的材料特性存在明显的差别。当面临某些特殊的应用需求,例如需要避免硅氧烷挥发、具备减震功能或者绝缘性能等情况时,我们就需要根据它们各自的特性来挑选合适的导热材料。
导热硅脂具有低油离度(几乎趋近于 0)的特性,属于长效型产品,可靠性十分出色,耐候性也很强,能够耐受高低温、水气、臭氧以及老化等环境因素的影响,并且在接触面上具有良好的湿润效果,能够有效地降低界面热阻等优势。
而导热硅胶片则具备双面自粘的特点,拥有高电气绝缘性能,具有良好的耐温性能,质地高柔软、高顺从性,适用于低压缩力的应用场景,还具有高压缩比等特点。 导热硅胶的透气性对散热的潜在影响。广东通用型导热材料厂家
导热硅胶片是用于电子设备与散热片或产品外壳间的间隙填充导热材料,有粘性、柔性、压缩性及优良热传导率,能热传导、缓冲、减震与绝缘。实际应用中,要确保其在装配时正确填充缝隙且不损坏脱落,就需选合适厚度。那导热硅胶片多厚合适?厚度对性能有何影响?
首先,要明白导热硅胶片厚度与导热率、热阻的关系。由傅里叶定律(简单来说,就是描述热量传递规律的公式)可得:热阻和厚度成正比,即材料导热率不变时,导热硅胶片越厚,热阻越大,热量传递路径长、耗时多,效能差;越薄则热阻越小,导热性能越好。
除热阻外,还得考虑防震作用。导热硅胶片有压缩性,能减震防摔,给产品天然保护,适用于多数产品。虽薄的导热性好,但不是越薄越好,要结合产品预留间隙考虑,这就涉及到导热硅胶片的压缩性。
一般其压缩性在 20% - 50%。选导热硅胶片时,先了解产品设计预留间隙,根据间隙和压缩性选厚度。如预留 4mm 间隙,压缩性 30% 左右,那厚度要比 4mm 略宽,5mm - 6.5mm 较合适。这样选既能避免资源浪费和不合理利用,又能让大家在购买时少走弯路,确保导热硅胶片在电子产品中发挥比较好性能,提升产品稳定性与使用寿命。 天津精密仪器导热材料规格导热硅脂的杂质含量对其导热性能的危害。
特性差异
导热硅脂:具备较高的导热率,导热性能极为出色,电绝缘性良好(这里特指绝缘导热硅脂),使用温度的范围较宽,使用稳定性佳,稠度较低且施工性能良好。
导热硅胶:借助空气中的水份产生缩合反应,释放出低分子从而引发交联固化,硫化成为高性能的弹性体。拥有优异的抗冷热交变能力、耐老化特性以及电绝缘性能。并且具备优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能以及耐化学介质的性能。
用途差别
导热硅脂:被应用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU 等各类电子元器件的导热以及散热环节,以此来确保电子仪器、仪表等的电气性能能够维持稳定状态。
导热硅胶:涂抹覆盖在各种电子产品、电器设备内部的发热体(例如功率管、可控硅、电热堆等等)与散热设施(像散热片、散热条、壳体等)相互接触的表面,发挥着传热媒介的作用,同时还具备防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能。
导热硅脂是由硅脂、填料与功能性助剂经特定工艺制成,其粘度取决于硅脂粘度及填料量,而导热系数同样由硅脂和填料的导热能力决定。
当只考虑调整导热系数且忽略其他因素时,增加导热填料,导热系数会上升,此时也会出现粘度越大、导热系数越大的情况,对于相同配方产品似乎成正比。但市场需求复杂,除导热性能外,还要考虑使用寿命、操作性与稳定性等。所以市场上有低粘度导热硅脂导热系数高于高粘度的,这说明二者并非正比关系,而是与硅脂和填料的选择密切相关。
卡夫特在此提醒用户,切不可用粘度判断导热系数来选产品,否则可能买到次品,像使用寿命在短期内难以察觉。鉴于二者无固定关系,不熟悉导热硅脂的用户应先咨询专业厂家,了解选择、使用和管控导热硅脂的方法。卡夫特以良好的用胶服务获市场认可,选择它,能得到精细用胶方案,避免因盲目选择带来的风险,确保满足导热需求,提升使用效益与安全性,让用户在导热材料选择上少走弯路,实现高效、可靠的应用。 导热硅胶的柔软质地适合于贴合不规则表面进行热传导。
导热硅脂操作流程如下:
其一,取适量导热硅脂涂抹于 CPU 表层,在此阶段,不必过于纠结硅脂涂抹的均匀程度、覆盖范围以及厚度情况。
其二,备好一块软硬合适的塑料刮板(亦或硬纸板),用其将已涂抹在 CPU 上的散热硅脂摊开,刮板与 CPU 表面呈约 45 度角,并朝着单一方向进行刮动操作,直至导热硅脂在整个 CPU 表面均匀分布,形成薄薄的一层膜状覆盖。
其三,在散热器底部涂抹少量导热硅脂,仿照之前涂抹 CPU 的方式,将这部分导热硅脂涂抹成与 CPU 外壳面积相仿的大小。此步骤旨在借助导热硅脂中的微粒,把散热器底部存在的不平坑洼之处充分填充平整,之后便可将散热器安装至 CPU 上方,扣好相应扣具,操作即告完成。
此外,部分用户为图便捷,在处理器表面挤出些许导热硅脂,接着就直接扣上散热器,试图凭借散热器的压力促使导热硅脂自然挤压均匀。但这种方法实则较为偷懒,存在一定弊端。例如,可能会因涂抹量过多而致使导热硅脂溢出,而且在挤压过程中,导热硅脂受力不均,这会造成其扩散也难以均匀,严重时还可能出现局部缺胶的问题。故而在采用此类施胶方法时,务必要格外留意。 导热免垫片的自粘性在组装过程中的便利性。河南散热片配套导热材料优势
不同品牌的导热硅脂导热性能对比分析。广东通用型导热材料厂家
导热硅胶垫片科普:
Q:导热硅胶垫片有没有粘性呢?
A: 导热硅胶垫片存在自带粘性的类型,同时也有不具备粘性的款式。
Q:怎样阐释 “自粘性” 的含义?
A: 由于在橡胶的构成成分里涵盖了粘合剂,所以该产品自身就具备自粘性这一特性。拿背胶产品来讲,其表面的粘性对于产品的组装流程是有帮助的。然而,背胶所产生的热阻会对产品的导热性能产生不利影响。与之相比,产品的自粘性就不存在因背胶而致使热阻增大的困扰。从粘性强度的角度来说,背胶的粘性强度要比自粘性产品的粘性强度高一些。
Q:具有粘性的产品能够重复进行粘接操作吗?
A: 这要依据具体的实际状况来判定是否可以重工。正常情况下,如果在施工过程中操作较为谨慎小心,那么一般具有粘性的产品是能够被重复使用的。不过,当遇到铝制表面或者电镀表面时,就必须格外谨慎地处理,防止出现撕裂或者分层的不良情况,从而确保产品能够正常发挥其应有的作用和性能,维持良好的使用效果和稳定性。 广东通用型导热材料厂家