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说起智能工厂，必须从1913年美国福特启用全厂输送系统开始讲起。这个项目从1907年开始萌芽，但一直到1913年才正式投入大规模生产，全新的生产方式开始运作后，福特工厂生产一台车的时间由12.5个工时减少为5小时50分钟。到了1914年夏天，新的流水装配线已能在1小时33分钟内完成装配。并且，随着流水线工程的不断完善，福特工厂的工效纪录每一天都在刷新，年产量从788辆一路飞升，到了第四年已经达到了73万辆。福特生产的汽车也许并未超越当时的技术水平，但福特生产出的这套生产方式，标志着世界工业史上一个新时代传统上，优化流程可以带来更好的成本效益——具有更可预测的库存需求。松江区威力智能工厂解决方案推广

目前传统工业与互联网企业均想推进工业物联网的发展进程，但两者各有弊端：传统工业不熟悉软件开发，互联网企业缺乏对工艺的了解，不熟悉生产流程及规范，如何让两者快速联手，进军智能工厂，是当务之急。技术性问题则更难一些，传统工业的思考流程与工业互联网存在较大差异。如何实现制度、生产流程以及每一个动作都可以被系统所管控到，需要工厂将大量数据上传到系统中。而传统工业特别是一些中小型企业，数字化进程缓慢，或者根本没有数据支持，让智能化系统无从下手。普陀区质量智能工厂解决方案调节、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。

个人认为其实并不是一码事，智能制造的概念为：将现金的制造技术与现金的信息技术相结合，贯穿于企业研发、采购、生产、售后等各个业务阶段，使各个业务过程具备自感知、自决策等相关业务特性，按照概念大部分集中在于生产执行的部分，因为不管是自感知还是自决策，目前看只能是单点业务的提升。但是智能工厂，个人认为应该是除了部分关键业务点自感知、自决策之外，更多的是管理的协同与透明，另外就是面向市场变化的敏捷度。所以综合来和，个人认为只能制造是智能工厂的其中一部分。

智能工厂是利用各种现代化的技术，在全椒海螺展开智能工厂示范项目建设，朗坤智慧科技股份有限公司全程参与智能工厂规划和建设，助力海螺水泥智能工厂的创新实践。实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。随着工业4.0和中国制造2025战略推出和升级，海螺水泥站在打造跨时代优势，行业发展的高度，在石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业，智能工厂得到了高度发展。

在石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业，智能工厂得到了高度发展。《中国制造2025》明确提出要推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，这必将加速智能工厂在工业行业领域的应用推广。智能工厂的特性“智能工厂”的发展，是智能工业发展的新方向。但并不是所有智能工厂都能被称为智能工厂，如何判断这个工厂是否是智能工厂？我们可以从以下五个特性入手：1、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为。这种纠正功能智能工厂与传统自动化工厂出现明显差异，自动化工厂如果没有人员干预，会一直向前冲。普陀区质量智能工厂解决方案调节

是否会出现机器故障。有了智能工厂，及时的预警及纠错功能，让工人们更省心省力，并且在发展的过程中。松江区威力智能工厂解决方案推广

一百个项目仍然被某个企业打败，则肯定是产品技术方向的问题了，因为一个普普通通的销售根本背不起这个锅，所以既然那么多企业仍然不惜代价不断在软硬件上投入大量成本到智能工厂的升级上，只靠供应商的一张嘴很显然是不成立，说明这个方向在真真切切解决一些问题，而这些问题在企业业务野蛮增长的阶段貌似根本不影响什么，但是在各个行业内卷的时候部分问题很可能就是致命点，比如因为对供应商质量管控力度不够，老坛酸菜牛肉面近迎来大量的退单行为，难道之前土坑酸菜加工就不存在吗？很显然不是，而是这种现象与现在大家追逐口味、品质与食品安全的发展南辕北辙。松江区威力智能工厂解决方案推广

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