高闪点洗网水的闪点通常在 60℃ - 80℃之间,提高了使用过程中的安全性。其主要成分依然包含甲苯、二甲苯等有机溶剂,但通过特殊配方调整,使其具有较高的闪点。一般以 25 升桶装形式供应,适用于对安全要求极高的行业,如化工企业内部的印刷车间、易燃易爆物品生产企业周边的印刷服务点等。在这些场所,一旦发生火灾,后果不堪设想,高闪点洗网水降低了火灾发生的风险。在使用时,即便遇到一些意外的火源,也不容易引发洗网水燃烧。例如在清洗大型化工设备标识牌的网版时,使用高闪点洗网水,既能保证对油墨的清洗效果,又能保障操作过程的安全。同时,其清洗性能与普通洗网水相似,按照正常比例稀释后,可有效去除各类油墨残留。洗网水在工业,加速网版上的油墨凝固物溶解。嘉定区洗网水现货供应
低挥发洗网水在一些对环境气味和安全要求较高的场所具有重要应用。其有机溶剂挥发速率较低,主要溶剂如甲苯、二甲苯等经过特殊处理,挥发量比普通洗网水降低 30% - 40%。这种洗网水常见包装为 15 升桶装,适用于需要长时间储存且对洗网水挥发控制严格的企业。在医院、学校等对气味敏感的场所周边的印刷企业,使用低挥发洗网水清洗网版,能有效减少洗网水挥发到空气中产生的刺激性气味,避免对周围环境造成不良影响。在清洗过程中,由于其挥发慢,可在网版上保持较长时间的有效浓度,清洗效果稳定。例如在清洗精细图案网版时,可将洗网水涂抹在网版上,慢慢溶解油墨,而不用担心洗网水过快挥发导致清洗不彻底,且对网版的腐蚀风险也更低。嘉定区洗网水现货供应洗网水用于工业,提升网版印刷图案的清晰度和锐度。
在玻璃和陶瓷印刷行业,洗网水为行业创新发展提供有力支持。在玻璃印刷中,洗网水用于清洗印刷网版和预处理玻璃表面。印刷完成后,网版上残留的油墨和杂质需要及时清理,洗网水的有机溶剂能快速溶解这些残留物质,使网版保持清洁,为下一次印刷做好准备。在印刷前,洗网水可清洁玻璃表面的油污、灰尘等,提高油墨在玻璃表面的附着力,确保印刷图案牢固、持久。对于陶瓷印刷,洗网水可清洗网版上残留的高粘性陶瓷油墨,同时清洁陶瓷坯体表面,为油墨附着创造良好条件,提升印刷图案的清晰度和牢固度。通过使用洗网水,玻璃和陶瓷印刷行业能够实现精美图案的印制,满足市场对个性化产品的需求,推动行业不断创新发展,开发出更多新颖、美观的产品。
玻璃印刷通常用于制作装饰玻璃、玻璃容器上的图案等。在玻璃印刷中,洗网水用于清洗印刷网版和玻璃表面。印刷网版在完成玻璃印刷后,会残留油墨和其他杂质,洗网水能够快速溶解这些残留物质,使网版保持清洁,以便进行下一次印刷。同时,在玻璃印刷前,洗网水可用于清洁玻璃表面的油污、灰尘等,提高油墨在玻璃表面的附着力,确保印刷图案牢固、持久。由于玻璃表面光滑,对印刷精度要求高,洗网水的选择和使用方法尤为重要。需要选择不会在玻璃表面留下痕迹的洗网水,并且在清洗后要确保玻璃表面完全干燥,避免影响印刷效果。通过合理使用洗网水,玻璃印刷能够实现精美的图案印刷,满足市场对个性化玻璃制品的需求。工业选洗网水,快速清理网版上的镭射防伪油墨。
对于金属材质的网版,洗网水中缓蚀剂的添加至关重要。缓蚀剂能够在金属表面形成一层保护膜,阻止洗网水中的溶剂、水分以及其他腐蚀性物质与金属发生化学反应,从而保护网版不被腐蚀。以有机缓蚀剂为例,它的分子中含有能够与金属表面发生吸附作用的官能团,如胺基、巯基等。这些官能团会在金属表面形成一层致密的吸附膜,隔离金属与外界腐蚀介质。在使用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂的洗网水清洗金属网版时,缓蚀剂能有效防止金属被溶解或发生电化学腐蚀。无机缓蚀剂如铬酸盐、钼酸盐等,通过与金属表面发生化学反应,生成一层难溶性的保护膜,增强金属的耐腐蚀性。缓蚀剂的合理使用,不仅延长了金属网版的使用寿命,降低了生产成本,还确保了网版在多次清洗后仍能保持良好的印刷性能,保证了印刷质量的稳定性。 洗网水用于工业,助力化妆品标签印刷网版的清洗。嘉定区洗网水现货供应
工业用洗网水,助力户外广告印刷网版的清洁。嘉定区洗网水现货供应
表面活性剂是洗网水成分中的关键助剂,它能明显提升洗网水的清洗效果。在洗网过程中,表面活性剂分子会聚集在污渍与网版表面以及洗网水的界面处。其分子结构具有亲水性和疏水性两端,疏水性一端与油墨等污渍中的有机物质结合,亲水性一端则朝向洗网水。这种特性使表面活性剂能够降低污渍与网版之间的界面张力,使污渍更容易从网版表面脱离。例如,非离子型表面活性剂在洗网水中能形成胶束结构,将油墨颗粒包裹其中,通过机械搅拌或冲洗,将包裹着油墨的胶束从网版上带走。阴离子型表面活性剂则通过静电作用,与带正电荷的污渍颗粒相互吸引,进一步增强了去污能力。表面活性剂不仅提高了洗网水对污渍的乳化、分散能力,还能防止清洗下来的污渍重新附着在网版上,确保网版清洗得更加彻底,为后续印刷工作提供清洁的网版。 嘉定区洗网水现货供应