思拓玛试验仪器(广东)有限公司2025-06-19
高低温试验箱的维护保养周期根据不同部件和项目有所差异,以下是常见的维护保养周期及内容:
日常保养:
设备外观及运行状态检查:每天开机前检查设备外观、仪表显示是否正常,观察有无异常噪音或振动。
试验后清理:每次试验结束后,及时清理设备内部,使用柔软的干布擦拭内壁和样品架,避免残留的样品或污染物影响下次试验结果。
月度保养:
冷凝器散热片清扫:每月使用吸尘器或软毛刷清理冷凝器表面的灰尘,确保散热效率。
水位检查:检查测试布的水位及加湿器的水盆水位,确保正常工作。
超温保护器检查:每月检查超温保护器,确保其功能正常。
季度保养:
空气过滤器更换:建议每季度更换一次空气过滤器,防止灰尘堵塞影响散热效果。
测试棉布更换:每三个月更换变硬或不干净的测试棉布。
内胆清扫:每三个月对内胆进行清扫,保持清洁。
蒸发器清洗:每三个月清洗一次蒸发器,防止灰尘积累影响热交换效率。
循环风叶和冷凝器风机清洁:每三个月清洁循环风叶和冷凝器风机,确保通风顺畅。
自动供水箱清洁:每三个月清洁自动供水箱内部,防止水垢积累。
半年度保养:
配电室内清扫:每六个月对配电室进行清扫,检查接线端子是否松动。
外壳清扫:每六个月对外壳进行清扫,保持设备外观整洁。
传感器校准:每六个月对温度和湿度传感器进行校准,确保测量数据的准确性。
灯管检查:检查灯管是否损坏,必要时更换。
年度保养:
制冷系统检修:每年由专业技术人员对制冷系统进行检修,包括检查制冷剂充注量、压缩机润滑油状态等。
电气系统检查:每年检查电气系统,紧固接线端子,检查电气元件的工作状态。
机械部件检查:检查机械部件的磨损情况,必要时进行更换。
性能测试:对设备进行性能测试,包括温度均匀性、升降温速率等,确保设备性能符合要求。
长期停用保养:
定期通电:长期停机不使用时,应定期(如每半月)给设备通电,通电时间不小于1小时,防止设备受潮。
防冻措施:对于水冷机型,长期停用时应排空冷却水系统,防止冻裂。
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高低温试验箱的维护保养周期根据具体部件和操作环境有所不同,以下是常见维护项目及其推荐周期: 冷凝器清洁:建议每1-3个月清洁一次。对于风冷型压缩机,需定期使用吸尘器或毛刷冷凝器散热片上的灰尘,确保通风散热效果。 水位检查:测试布水位及加湿器水盆水位应每3个月检查一次,确保加湿系统正常运行。 内胆与配电室清扫:内胆建议每3个月清扫一次,配电室每6个月进行清洁,防止灰尘积累影响设备性能。 自动供水箱清洁:建议每3个月清洁内部,避免水垢或杂质影响供水系统。 加湿器及水盘清洗:每次试验后或每月需清洗一次,防止水垢积累导致加湿效率下降。 空气过滤器更换:建议每季度更换一次,防止灰尘堵塞影响通风和散热。 传感器校准:温度和湿度传感器建议每6个月校准一次,确保测量数据准确。 制冷系统深度检查:每年由专业技术人员进行一次检修,包括制冷剂补充、检漏及压缩机润滑油状态检查。 循环风叶和冷凝器风扇轴承润滑:建议每半年加注一次高温润滑油,减少磨损。 电气系统检查:接线端子每6个月检查一次,确保无松动或老化现象;配电盘每年清洁检修一次。 长期停用维护:若设备长期停用,建议每15天通电一次,每次不少于1小时,防止受潮或部件老化。 试验后清理:每次试验结束后,应清理箱体内外,擦拭内壁和样品架,避免残留物影响下次试验。
高低温试验箱的维护保养周期需根据具体部件和操作环境制定,以下是关键项目的周期建议: 日常维护: 每次试验结束后,清理设备内部,擦净工作室内壁,防止残留物影响下次试验结果。 每天开机前检查设备外观、仪表显示是否正常,注意有无异常噪音或振动。 月度维护: 检查冷凝器散热片是否干净,必要时用吸尘器或软毛刷清理,确保散热良好。 检查水位,包括测试布的水位及加湿器的水盆水位,确保正常。 检查内胆、配电室、外壳等部位的清洁情况,及时清理灰尘和杂物。 季度维护: 更换空气过滤器,防止灰尘堵塞影响散热效果。 清洗蒸发器、水路与加湿器,避免水垢积累影响设备性能。 检查循环风叶、冷凝器风机轴承的润滑情况,必要时加注高温润滑油。 半年度维护: 对温度和湿度传感器进行校准,确保测量数据的准确性。 检查电源线、控制线的连接是否松动,有无老化、破损现象。 检查电气元件的工作状态,如接触器、继电器等,必要时进行清洁或更换。 年度维护: 由专业技术人员对制冷系统进行检修,包括检查制冷剂充注量、压缩机润滑油状态等。 对设备进行性能测试,包括温度均匀性、升降温速率等,确保设备性能稳定。 检查机械部件的磨损情况,必要时进行更换。
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