桨叶干燥机的操作规程
浆叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。用户以及厂间设备管理人员掌握正确的操作规程既能保障安全生产、效率化生产,也是对设备的一种基本维护。
规范的操作规程包括:
1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好,减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求,盘动电机风扇叶轮,检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。
2、盖好电机叶轮风罩,启动电机空运转,桨叶旋向须符合规定要求,桨叶运转无任何异常、振动和噪音。
3、须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀,先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽,时间控制在30分钟以上,调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。 空心桨叶干燥机在聚烯烃粉体上的应用,空心桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥领域。单轴圆盘浆叶干燥机厂家
空心桨叶干燥机在使用时会遇到哪些问题?
一:产量偏低
关于空心桨叶干燥机出现产量偏低分为以下原因
蒸汽压力低或含水,出现这种情况需要调整蒸汽压力,排出冷凝水来解决;搅拌机混合效果差,需要提高主轴转数;物料运行速度偏低,只需要提高主轴专属或加大设备倾角;桨叶或轴内有积水,针对此问题可以通过检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力来处理;加热面粘壁或结垢,市政污泥空心桨叶干燥机,我们可以调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢。
二:桨叶干燥机出现排料含水率偏高
当发现排料含水率偏高的情况时,煤泥空心桨叶干燥机,出现这种问题的情况因为给料量过大或者过湿造成,需调整给料量或给料湿度即可。
单轴圆盘浆叶干燥机厂家空心桨叶干燥机的正确安装:9、慢慢加热或冷却,观察运行状况,使热源或冷源达到应用参数。
桨叶干燥机可提高热量利用率
空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。空心桨叶干燥机是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。
该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。
空心桨叶干燥机热风受阻原因
空心桨叶干燥机热风受阻原因。空心桨叶干燥机在使用的时候,有的用户会出现热风受阻的现象,用户根本对此不了解,就以为设备坏掉了,下面就一起来看看空心桨叶干燥机热风受阻原因吧。
空心桨叶干燥机的热风系统是为了满足复合干燥技术的要求,确保物料在筒内上下翻滚过程中受热均匀、水分偏差减小,达到快速、均匀加热烘干的目的,同时使干燥过程中的物料的粉尘和蒸发出来的水分快速排除。
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空心桨叶干燥机的正确安装:6、对齿轮传动或链传动开展定期检查调节,使其合乎机械传动要求。7、对电机和电器开展安全大检查。点触电机电源开关,电机及传动件都无卡阻状况,并明确主轴的转向恰当。8、起动电机,使机器设备满载运行,运行应稳定,不可出现异常的噪音。针对带调速装置的应在可调整范围之内进行调速,加快时要缓慢进行以查验调速特性是不是符合规定。满载运行不可低于30分钟。9、慢慢加热或冷却,观察运行状况,使热源或冷源达到应用参数。带冷却保护装置的设备务必在通蒸汽前开启冷却水阀门。慢慢添加原料,观察和检查原料的干燥情况,并持续根据需要对进料量、热(冷)源量、出料量及转速进行调整,达到设计要求后即可投入正常运转。我国污泥垃圾的年产量巨大,是城市污水处理后二次垃圾的重要组成部分。山西生产浆叶干燥机报价
生产***的空心桨叶干燥机。被加热的旋转叶片不断地搅动湿的进料,从而使产品的新区域暴露在加热表面上。单轴圆盘浆叶干燥机厂家
带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。
◆网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质;
◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;
◆每一个可控单元,有的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等;
◆加热器、循环风机设置在带机底部,带机两侧均装有快开门,方便清理、检修;
◆采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小,并使清料更容易;
◆带机采用8公分的硅酸铝保温,密封良好,使工作环境良好;
◆带机共分五段五个单元,使能耗利用更合理、更低;
◆带机低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料。
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