DCF(Disc Clean Filter)系列是一种高效的全自动机械刮刀式过滤器,专为处理高粘度、磨蚀性或粘性液体设计,在多个工业领域实现了连续、低维护的过滤操作。以下从**设计、技术优势及应用场景三方面进行系统介绍:**设计特点机械自清洗系统采用圆柱形不锈钢滤壳内置楔形丝网或打孔滤网,液体由内向外流动,固体颗粒被截留在滤网内侧。清洗过程通过弹簧驱动的刮刀(材质可选UHMW-PE、PTFE、PVDF等)上下移动,平行刮除滤网表面的杂质,并通过底部排污阀自动排出146。清洗动作支持压差触发、定时或手动控制,全程无需中断生产流程。模块化型号覆盖全流量需求型号流量范围 (m³/h)典型精度 (μm)适用场景DCF-4000.45–1515–6,350小流量高精度过滤(如化妆品原料)DCF-80013.5–4075–1,000中等流量(如肥皂甘油纯化)DCF-1600/200040–45.475–3,000大流量粘性液体(如造纸涂料)DCF-3000比较高25050–1,140超大流量冷却系统(如食品冷冻液)7材质与兼容性主体材质为316L不锈钢,符合FDA及EHEDG卫生标准,适用于食品、制药行业68。滤网可选15 μm超细楔形丝网至1/4英寸打孔网,适配不同颗粒截留需求。为了保持竞争力,企业必须提高生产率。酷尔森自清洗过滤器可以保证生产24小时不间断运行,并无需后期维护。山西高粘度物料刮刀过滤器代理商
刮刀过滤器AF73是解决高粘度流体过滤难题的高效、可靠且经济的技术方案。其**在于通过机械刮削主动去除滤饼,克服了粘度带来的过滤阻力剧增和堵塞问题,实现了稳定、连续的过滤操作。在选择和设计时,必须紧密结合流体的具体物性(粘度、温度、固含量、杂质特性)和工艺要求(精度、通量、卫生等级)来进行优化。它在聚合物、石化、食品、制药等众多工业领域的高粘度物料处理中发挥着不可替代的作用。主要应用领域(高粘度流体)聚合物工业:熔融聚合物(PET、PA、PP、PE等)在纺丝、挤出、造粒前的熔体过滤。聚合物溶液(如粘胶纤维纺丝液)的过滤。石化工业:重油、渣油、沥青、润滑油基础油的高温过滤。催化剂颗粒回收。食品饮料工业:巧克力浆料、可可脂、果酱、果泥、番茄酱、蛋黄酱、糖浆、蜂蜜、淀粉浆料、食用油(脱蜡后过滤)等。油脂化工:脂肪酸、甘油酯、蜡类、油脂衍生物的精制过滤。制药与生物工程:高粘度的药膏、凝胶、提取物、发酵液(部分)、糖浆剂、生物高分子溶液的过滤除菌或除杂(需符合卫生/无菌要求)。化学工业:各种高粘度树脂、胶粘剂、密封胶、油漆、涂料、油墨的过滤。高温高粘化学品的中间体或成品过滤。上海德国原装刮刀过滤器生产商酷尔森coulson刮刀过滤器用于新能源电池生产线,正负极材料的过滤与分离。

酷尔森的自动反冲洗过滤器在水电行业是实现高效、稳定运行的关键设备,主要用于保护水轮发电机组、冷却系统、润滑系统等**装置免受水中杂质影响。以下从**应用场景、技术原理与创新、典型案例及行业趋势四个维度展开分析:技术供水系统过滤水电厂机组轴承冷却、调速器液压系统等需持续供应洁净水源。传统滤网需停机清洗,而全自动反冲洗过滤器(如DLS-150型)可实时监测压差,自动启动旋转刷洗与排污,过滤精度达0.2–7mm,支持DN50-DN600管径,流量覆盖21–2600t/h,适配不同规模水电站。例如,在循环冷却水系统中,其可拦截泥沙、水草等杂质,防止换热器堵塞导致过热停机。设备冷却水防护发电机空冷器、变压器冷却器等对水质敏感。智能反冲洗过滤器(如SY-ZFG型)通过压差或定时控制,实现不间断反冲洗,工作压力≤1.6MPa,温度适应-25℃–95℃,尤其适合24小时连续运行的机组6。其滤网采用不锈钢材质,耐腐蚀且寿命长,减少更换频率。润滑与液压系统保护水轮机导轴承、调速器液压油路需极高水质(杂质≤5μm)。反冲洗过滤器通过多级过滤(如初级滤网+膜过滤)保障油路清洁,结合压差传感器与PLC控制,避免因滤芯堵塞引发设备磨损。
酷尔森刮刀过滤器的主要优势连续运行 & 高自动化: 自动刮除滤饼,***减少停机更换滤材的次数,适合大规模连续生产。处理高粘度/高固含物料: 机械刮除能有效应对易堵塞的浆料。降低人工成本: 减少操作人员频繁更换、清洗滤袋/滤芯的工作量。纳污容量大: 理论上可容纳较多杂质(取决于刮除效率和排渣设计)。
行业主流方案对比终端精密过滤(主流方案):滤袋过滤器: 成本低,更换方便,可选多种材质(尼龙、PP、PTFE),精度覆盖广(1-200μm)。适合**终保证浆料洁净度。需人工更换。大通量滤芯过滤器(如大褶筒滤芯): 纳污容量大,精度高(可≤5μm),自动化程度较高(可带反吹)。是目前锂电池浆料过滤(尤其正极)的主流选择。振动筛/超声波振动筛:主要用于浆料涂布前的筛分,去除大颗粒和凝胶块,精度范围通常在几十到一百多微米。非压力过滤。磁棒过滤器:专门去除铁磁性杂质,常作为辅助过滤手段。
mahle全自动刮刀过滤器适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤,精度25-3000微米。

挑战:同步除水和固体欧洲**的有机硅制造商找到伊顿过滤部门,希望在其大型生产工厂中采用更有效的方法进行固体分离以及痕量液体分离。该公司每批次生产约6,614磅的中间硅油,速度为每分钟22加仑。生产过程使用碳酸钠中和氯化氢的碳酸化技术。该过程会产生残留水和固体颗粒,需要采取有效的方法将其除去。否则,残留物会形成凝胶而增加**终产品的粘度,**影响产品质量。通常,去除残留物需要两个步骤,先将固体与有机硅中间体分离,然后再使用化学添加剂除去残留水。有机硅制造商希望得到一个更高效的系统,该系统可以在单步操作中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。如果能够实现,该公司将能够简化其生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。酷尔森coulson自动刮刀过滤器是高粘度、高腐蚀性、高压液体自动过滤的理想选择。上海德国原装刮刀过滤器生产商
在低粘度、高粘度流体和浆料的过滤和均化作用中,FG过滤集团的自动刮刀过滤器具有广泛的应用前景。山西高粘度物料刮刀过滤器代理商
伊顿(EATON)作为全球**的工业过滤解决方案供应商,其刮刀过滤器(Scraper Filter)属于高性能自清洗过滤设备,专为处理高粘度、含固量高的复杂流体设计。酷尔森环保科技(上海)有限公司为EATON授权代理商。刮刀过滤器**技术特点工作原理液体从进口流入,穿过滤芯(通常为楔形滤网),杂质被截留在滤芯表面;当压差或时间达到设定值时,驱动系统(电机或气缸)启动刮刀组件,紧贴滤芯旋转刮除杂质;杂质落入底部收集腔后,通过自动排污阀高浓度排出,全程无需中断过滤流程。**优势高粘度适应性:可处理粘度高达800,000厘泊的流体(如聚合物、涂料、树脂),远超反冲洗过滤器的极限。精密过滤:精度范围25–3000微米,支持定制化滤网(如V型楔形网),抗堵塞且寿命长达10年以上。零耗材设计:刮刀与滤网均为耐磨材质(不锈钢316L/改性PTFE),无需更换滤芯,降低运维成本。全自动控制:通过PLC系统实现压差、时间或远程触发清洗,支持防爆配置。关键参数工作压力:0.2–1.0MPa(比较高可定制至30kg/cm²)。温度范围:-20℃至230℃(高温需定制)。流量覆盖:0.45–1000m³/h,接口尺寸DN50–DN200。山西高粘度物料刮刀过滤器代理商