电解槽的清洁定期冲洗:电解槽在使用过程中会积累盐分和杂质,需要定期进行冲洗。一般建议每周进行一次,使用清水冲洗电解槽,确保内部清洁。酸洗:每月进行一次酸洗,使用稀盐酸(浓度约为5%)对电解槽进行浸泡和冲洗,去除电极表面的污垢和钙化物。酸洗后,用清水彻底冲洗干净。电极的检查和维护外观检查:定期检查电极的外观,查看是否有损坏、腐蚀或结垢现象。如果发现电极表面有明显的污垢或损坏,应及时进行清洁或更换。性能测试:定期对电极进行性能测试,确保其能够正常工作。如果发现电极的电解效率下降,可能需要进行酸洗或更换。药液桶配备搅拌装置,防止药剂沉淀结块。湖南PLC自动控制次氯酸钠加药装置24小时服务
打开电源:将电源柜的电源开关打开,确保设备通电。检查设备的指示灯是否正常,确认设备处于待机状态。启动盐水泵:启动盐水泵,将饱和盐水从盐水箱输送到高位盐水箱。确保高位盐水箱内的盐水液位达到设定值。启动冷却水系统:启动冷却水系统,确保冷却水能够正常循环。检查冷却水的流量和温度,确保冷却水系统正常运行。启动电解槽:打开电解槽的进水阀和冷却水阀,确保电解槽内有水流通过。启动电解槽,开始电解过程。检查电解槽的电流和电压是否正常,确保电解过程顺利进行。贵州PLC自动控制次氯酸钠加药装置欢迎选购城市景观喷泉加药装置,防止藻类滋生同时保持水体透明度。
低温环境下,原料盐(NaCl)的溶解度会降低,影响次氯酸钠发生器的效率。为此,可以采用加热系统来维持溶液温度,确保盐能够充分溶解。例如,辽宁地区在冬季使用次氯酸钠发生器时,通过加热系统保持盐水温度,从而保证设备的正常运行。加强设备的保温性能是应对低温环境的重要手段。通过在设备外部增加保温材料,可以有效防止设备内部结冰,减少热量损失,确保设备在低温下也能稳定运行。例如,一些次氯酸钠发生器采用了特殊的保温设计,有效防止了因低温造成的潜在损害。
次氯酸钠是一种广谱杀菌剂,能够有效杀灭细菌、病毒、芽孢等微生物。它在水中的溶解度高,能均匀分布于水中,快速渗透细胞壁,氧化分解细胞核,高效杀死水中的病原体。安全性高:次氯酸钠发生器在运行过程中能够有效控制消毒剂的投加量,避免了化学药剂的过量使用和存储风险。生成的次氯酸钠溶液稳定性强,不易挥发,有效避免了液氯泄漏的风险。环保性能好:在消毒过程中产生的副产品较少,对环境影响小。其使用的原材料是食盐,相比其他消毒剂,采购和使用过程更加安全。矿井水处理回用,控制水中铁锰细菌活性。
检查设备安装:确保设备已按照安装要求正确安装在合适的位置,包括电解槽、电源柜、管道等。检查设备的接地是否良好,确保安全。检查电源和水源:确保设备的电源供应稳定,电压符合设备要求(一般为380VAC,50Hz)。检查冷却水系统是否正常,确保冷却水的水质和水位符合要求。检查盐水系统:确保盐水箱内有足够的饱和盐水,盐水的浓度应符合要求(一般为3%-5%)。检查盐水过滤器是否清洁,确保盐水能够顺利进入电解槽。检查管道和阀门:检查所有管道连接是否牢固,无泄漏。确保所有阀门处于正确的位置,如进水阀、排水阀、投加阀等。石油平台海水淡化预处理装置,抗盐雾腐蚀性能达GB/T 10125标准。PLC自动控制次氯酸钠加药装置工厂
食品加工厂消毒方案,保障生产用水安全。湖南PLC自动控制次氯酸钠加药装置24小时服务
成本低廉:只需消耗少量的氯化钠和电能,运行成本低。与传统的液氯消毒方法相比,可节省大量运输、储存和管理费用。原料易得:主要原料为食盐,来源范围广,采购方便。自动化程度高:采用PLC自动控制系统,操作简单,维护方便。一些设备还采用人机界面设计,可实现自动冲洗、自动清洗以及自动恢复生产等繁琐流程,甚至能做到无人值守。设备占地面积小:采用柜式或撬装集成系统,现场更容易规划布置。使用寿命长:采用纯钛材料制造电极和电解槽,具有良好的耐腐蚀性,使用寿命长。例如,阴极使用寿命可达20年,阳极涂层使用寿命可达5年。运行稳定:科学完善的纯钛换热系统使设备始终保持在比较好工作温度,散热性能好,节约冷却水。湖南PLC自动控制次氯酸钠加药装置24小时服务