印刷废气处理设备VOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为**工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。张家港安信环保科技有限公司提供专业印刷废气处理。上海塑料薄膜印刷废气处理公司
印刷废气处理设备——沸石转轮浓缩装置:技术突破性优势——**分子级精细吸附** 采用特种疏水沸石配方,针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性,避免水汽干扰,吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型,耐腐蚀、抗老化,适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规,服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用,综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。安徽RTO蓄热焚烧炉印刷废气处理售后服务印刷废气处理选用适合本工程特点、技术好、经济合理的处理工艺技术,安全可靠的工艺路线和设计参数。
印刷废气处理设备——VOC-喷漆废气处理设备系列蓄热式热力氧化设备——工作原理:炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化室进行反应,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。
活性炭吸附脱附设备技术特点,采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长,催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,设置制氮机组,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。印刷废气处理有新的工艺技术:生物法、低温等离子法等。
印刷废气处理设备 移动式焊烟净化器,吸气臂可 360 度随意旋转、任意悬停,设备底部配有万向轮,移动方便、小巧美观、占地面积小,有手动型/脉冲型、单/双吸气臂。主要应用于量小的人工焊接、抛光打磨。产品特点:1.5MM 碳钢喷塑一体机外壳设计,能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单,清楚易懂,操作方便。配有先进的多翼式离心风机,风压和风量均能达到标准,保证达到净化焊接烟尘的效果。滤芯均可单独更换,有效延长滤芯的寿命提高效率,降低成本。万向柔性吸气臂的外臂管为良好的 PVC 钢丝风管,耐高温 140 度,耐腐蚀,臂簿质轻,弹性适中。涂布烘干作业时挥发出的有害物质,选用印刷废气处理——蓄热式催化燃烧低温氧化处理方式。昆山RTO蓄热焚烧炉印刷废气处理监测
印刷废气处理依据客户提供的废气参数,确保废气中可燃组分处于下限 25%以下。上海塑料薄膜印刷废气处理公司
印刷废气处理设备——沸石转轮浓缩单元:废气经过滤后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOC在高温下挥发出来;另占转轮1/12 的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入 喷漆废气处理设备 燃烧进行处理。上海塑料薄膜印刷废气处理公司