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玻璃纤维增强酚醛配方为，三聚氰胺酚酸100无碱玻璃纤维 88滑石粉 33制作过程为：在改性PF中加入滑石粉搅拌均匀后，加入玻纤，然后在100℃烘箱中鼓风10分钟，再进行压制成型，温度150℃，压力45兆帕，时间15分，即制得增强PF材料。还有采用有机硅改性PF，其中有机硅添加量为20%，然后再加30-40毫米长度的玻璃纤维，用量为30%，压制温度175℃，压力100兆帕，时间3分钟，后处理1501℃，1小时，然后升至170℃， 2小时，***升至200℃， 1小时。该产品可作飞机插头座零件。除用玻纤外，还可用维尼龙纤维进行增强，如采用1.4絮、35毫米长维纶，采用70份量，六次甲基四胺用13份量时，增强PF效果比较好。也有用棉纤维和二氧化硅粉一并增强PF做轴承材料的。所得高分子化合物的化学组成跟单体的化学组成不同。虹口区环保进口酚醛树脂联系方式

酚醛树脂酚醛树脂酚醛树脂具有耐热、耐摩擦性，机械强度高，电绝缘性、低发烟性和耐酸性优异等特点，因而在各个领域得到广泛应用。但由于某些领域使用要求有其特殊性，如耐水性、耐高温磨擦性、与化学纤维的相容性等，改性酚醛树脂的研究日趋活跃，并取得了可喜的新进展1. 在汽车刹车片中的应用国外进口汽车刹车片采用改性酚醛树脂铸造成型，可在300℃～400℃高温时不焦化。因采用萘改性和有机硅改性，所以具有较高的耐热磨擦性2.酚醛电容包封材料崇明区品牌进口酚醛树脂现货生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。

（2）加聚反应发生在不饱和键上。（3）发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。（4）加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。缩聚反应是缩合聚合反应的简称，是指单体之间相互作用生成高分子，同时还生成小分子（如水、氨、卤化氢等）的聚合反应。例如合成酚醛树脂的反应就是缩聚反应。合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料，在催化剂作用下，经缩聚反应而得到。缩聚反应根据参加反应的单体种数又分为共缩聚和均缩聚，由不同种单体参加的缩聚反应称为共缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚，它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。

4. 航空航天复合材料美国HEXEL公司生产**的卫星应用的预浸料，经过美国航天工业的认证，这些预浸料的基体树脂包括：M10、108、6376、914和M18。该公司生产各种纤维的预浸料基体树脂有：环氧、酚醛和双马树脂。其中酚醛树脂干态使用温度在80℃～200℃国内酚醛树脂及塑料工业现状和发展方向酚醛塑料酚醛塑料俗称电木粉，于1872年发明，1909年投入工业生产，是世界上历史**悠久的塑料。酚类和醛类缩聚而成的合成树脂的总称。通常指由苯酚或其同系物（如甲酚、二甲酚）和甲醛作用而得的液态或固态产品，根据所用原料的类型、酚与醛的配比、催化剂的类型的不同，可制得热塑性和热固性两类不同的树脂。热塑性酚醛树脂（诺伏腊克树脂）受热时熔化不能变为不熔状态。但在加入固化剂（如六亚甲基四胺）后则能转变为热固性。加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。

1914年日本引进巴克兰技术在东京开始生产酚醛树脂，开创了亚洲先河。1923年美国投产苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美国投产。1937年开发了增塑的醚化的酚醛树脂并用于油漆涂料。1945年高邻位酚醛树脂及其快速成型模压粉在美国工业化生产。1946年美国投产丁腈橡胶改性酚醛树脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。普陀区质量进口酚醛树脂销售

以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。虹口区环保进口酚醛树脂联系方式

粘结强度酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。虹口区环保进口酚醛树脂联系方式

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