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涂布方法有沉浸涂布、坡流挤压涂布和自由落帘涂布三种：沉浸涂布  20世纪60年代以前普遍采用的方法。涂布辊浸入盛有涂液的涂布槽中一定的深度，支持体包紧在涂布辊上以恒定的速度向前运行，经过涂布槽时与涂液相接触即带上一定量的涂液，使之均匀分布于支持体表面。显然每通过一次涂布槽只能涂上一层涂层。涂布质量则主要取决于涂液与被涂支持体表面间的液/固润湿铺展特性。涂布速度一般限制在20m/min以下。坡流挤压涂布  被涂的各层涂液分别从进料口进入挤压嘴的内腔,继而从位于内腔上部的开口缝隙流出，在倾斜的坡流面上互相叠合，并在重力作用下向***动。二是为了强调突出某种颜色而用，加什么颜色的滤色镜就偏什么色。崇明区特色感光染料厂家电话

无机感光染料：如某些金属盐类，通常用于特定的光电应用。按光敏特性分类：正向感光染料：在光照下发生化学反应，生成新的化合物。反向感光染料：在光照下分解或失去某些特性。按应用领域分类：摄影感光染料：用于传统摄影胶卷和相纸。印刷感光染料：用于印刷行业，尤其是紫外线固化印刷。光电材料：用于太阳能电池、光敏传感器等。二、感光染料的性质感光染料的性质主要包括以下几个方面：光吸收特性：感光染料能够吸收特定波长的光，通常与其分子结构密切相关。不同的染料对光的吸收波长和强度各不相同。徐汇区环保感光染料厂家电话乳剂中加入简单份菁，可增加感光乳剂对蓝光的感光度。

卤化银感光材料是指以卤化银作为光敏物质所制成的感光材料。由于卤化银感光材料的感光度比非银感光材料的高很多，加以它的感色范围宽，易于得到彩色图像，所以仍在感光材料中占主要地位。卤化银感光材料是指以卤化银微晶作为光敏物质的感光材料。卤化银微晶尺寸一般在0.1～1微米之间，薄片颗粒的宽度可达15微米，厚度*十分之几微米。卤化银感光材料主要由支持体和涂在支持体上的乳剂层构成。支持体有玻璃板、纸基、醋酸纤维素片基和聚酯片基；乳剂层的基本成分是明胶和卤化银。不同用途的感光材料采用不同的支持体。在支持体上涂布乳剂层后，通常还要涂一层保护膜 [1]。

（二）乳剂层：乳剂层也叫感光层，俗称药暎。它是感光材料的主要组成部分，是由银盐和明胶混合成熟后均匀地涂布在片基上的。乳剂层分上乳剂层和下乳剂层。它们的区别在于；上乳剂层感光度高，反差系数低，下乳剂层则相反，感光度低，反差系数高。这样可以相对提高胶片的感光度，缩小银盐颗粒度，提高曝光宽容度。（三）底层，底层是乳剂层与片基的结合膜，在乳剂层和片基之间涂一层明胶，使乳剂层牢固地粘合在片基上。（四）片基：片基是胶片的支持体。乳剂虽然是形成影像的主要材料，在胶片中占主要地位，但它因缺乏足够的机械强度而无法使用，只有粘附在片基上，才有使用价值。所有的感光材料在存储过程中，由于受各种条件的影响，随着时间的推移，感光乳剂都将改变它的感光特性。

感光乳剂的生产过程直接影响其感光度、反差和分辨率等性能。必须严格控制其原料规格和反应条件（温度和时间等），任何细微变化，都会导致感光乳剂性能的变化。在感光乳剂的生产过程中，除了配液外，从乳化开始直到制备结束都必须在暗室内的安全灯下进行。安全灯（通常为红灯）的亮度也必须严格控制。实现了机器人操作，整个过程均可在全黑中进行。感光乳剂的生产分为四个阶段：① 配液 制备感光乳剂所用多种原料，都需先配制成一定浓度溶液。只要这三刺激量相同，人对颜色的主观感觉便一样。崇明区定制感光染料图片

紫外吸收层的目的是阻止紫外线通过，避免紫外线引起感色层感光。崇明区特色感光染料厂家电话

⑩红外感光材料。在乳剂层中加入红外增感染料获得。对红外辐射敏感，能显示出人眼所不能观察到的现象。有黑白和彩色两种。多用于航空摄影、天文摄影以及***侦察和公安业务中。卤化银，卤素与银形成的化合物，除氟化银外均为沉淀，氟化银、氯化银为白色，溴化银为淡黄色，碘化银为黄色。 化学式AgX(X=F-，Cl-，Br-，I-)。 卤素与银形成的化合物，除氟化银外均为沉淀，氟化银、氯化银为白色，溴化银为淡黄色，碘化银为黄色。除碘化银为硫化锌(ZnS)型晶格外，其他卤化银都属于氯化钠(NaCl)型晶格。氟化银可溶于水，其余皆微溶于水，溶解度由氯至碘的顺序而降低 [3]。崇明区特色感光染料厂家电话

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