泡沫陶瓷是一种经过高温烧成、内部具有大量均匀分布气孔的陶瓷材料,具有低密度、抗腐蚀、耐高温及良好的隔热性能等优点,主要分为开孔和闭孔泡沫陶瓷两种.其中开孔泡沫陶瓷已经广泛应用于冶金、化工、环保、能源、生物等领域,甚至扩展到了航空航天、电子、医用材料及生物化学等领域;而闭孔泡沫陶瓷中闭口气孔能降低材料的发热效率,减少热传递中的对流,从而使泡沫陶瓷具有热传导率低的优良性能,成为一种理想的轻质耐侵蚀隔热耐火材料.泡沫陶瓷的制备可采用 3D 打印技术,实现复杂结构定制。广东HT1800泡沫陶瓷厂家
泡沫陶瓷材料的发展是始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔材料.其孔径从纳米级到微米级不等,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃.(1)按孔隙之间关系,泡沫陶瓷可分为:闭口气孔和开口气孔.闭口气孔:指陶瓷材料内部微孔允布在连续的陶瓷基体中,孔与孔之间相互隔离.开口气孔:包括材料内部孔与孔之间相互连通和一边开口、另一边闭口形成不连通气孔两种.泡沫陶瓷按材质可分为以下几种:硅藻土质材料:主要以精选硅藻土为原料,加粘土烧结而成,用于精滤水和酸性介质中.海南耐温高泡沫陶瓷性能泡沫陶瓷用于核工业,作为放射性废液的过滤处理材料。
泡沫陶瓷已被广泛应用于多项领域,除净化冶金工业过滤熔融态金属外,还被用于隔热隔音材料、化学催化剂载体等应用领域。例如近来江西龙发实业以废弃陶瓷为原料回收再利用,制成陶瓷透水砖,从而实现当地陶瓷废弃物的可持续发展与再利用。泡沫陶瓷过滤器主要应用于铸造工艺中,净化液态铸造合金,减少或消除铸件时的各种非金属夹杂物和排气问题。由于非金属夹杂物等铸造问题缺陷导致的铸件废品占废品总数的比例高达50%-60%,各项成本增加的同时,多余废品的流出对外界环境的破坏可想预知,且夹杂物缺陷不仅严重拖累了铸件的机械性能和铸造性能,同时也对铸件的切削加工和外观产生有害影响。
随着工业生产的发展,部分企业需要进行大批量生产.而传统炉膛和柜式炉膛无法满足大规模生产的需求.因此,大型炉膛慢慢走进了我们的视野,成为了泡沫陶瓷炉膛的一种重要形式.大型炉膛具有比较高的生产效率和良好的操作性能,同时其保温和控温性能也得到大幅提升.虽然这种炉膛的造价比传统的炉膛和柜式炉膛要高,但是其在能源方面的节约效果也是相当***的.精密烧结炉是近年来出现的一种新型泡沫陶瓷炉膛,它具有完美的保温性能和精细的控温技术.这种炉膛不仅可以加快烧结时间,而且可以精确控制温度,以达到更高的烧结效果.泡沫陶瓷在新能源领域的应用,推动了其性能的持续优化。
第二代蜂窝多孔陶瓷后发展起来的第三代多孔陶瓷产品。其孔径从纳米级到微米级不等,具有三维立体网络结构和高气孔率的材料特征,气孔率比较高可达90%以上。具有重量轻、气孔率高、比表面积大、抗热震、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长以及过滤吸附性好等等优点。第三代泡沫陶瓷材料的产品发展始于20世纪70年代,作为一种新型的无机非金属过滤材料,主要以原矿粉体、高岭土,或陶瓷工业废渣、粉煤灰、煤矸石、大理石尾矿、炉渣等无机材料作为原料,掺加一定比例的发泡剂、助溶剂等制成水基陶瓷浆料,将其浸渍在泡沫塑料上形成陶瓷膜涂层,而后烧制成而成。根据需过滤的金属液对象,常见材质有碳化硅质、氧化铝质、氧化锆质、氧化镁质等。泡沫陶瓷的生产周期较短,适合规模化工业生产。辽宁耐温高泡沫陶瓷
泡沫陶瓷耐化学腐蚀,适合在酸碱环境中作为过滤介质使用。广东HT1800泡沫陶瓷厂家
1800°型泡沫陶瓷新材料大板,和腾公司新材料大板的标准尺寸为1000mm×500mm×厚度60/70/80mm。其他尺寸的新材料大板可以定制。特别提醒:大板制作周期较长,需提前定制。耐温高——最高耐温1800℃,长期耐温1750℃,耐高温性能优于进口氧化铝纤维板。耐侵蚀、寿命长——耐酸碱侵蚀性能优于氧化铝纤维板,炉膛使用寿命是氧化铝纤维板的2-3倍甚至更长。表面硬度高,空烧一炉后不掉渣;轻质节能——密度小(0.4~0.6g/cm3),蓄热少,节能效果与轻质纤维板接近,比耐火砖节能50-80%。隔热保温效果较好——结构中含有大量微纳米闭气孔,静态空气隔热,导热系数低(800℃热面0.24W/m•K左右),隔热保温效果虽稍逊于纤维板,但优于空心球砖。抗热震性较好——可满足窑炉急速升降温需求,甚至可高温开炉。纯度高——颜色洁白,纯净、杂质少,不污染煅烧产品;加工方便——易磨铣、易切割、易开孔,加工方便,安装简单;满足多种气氛应用——在空气气氛、氢气气氛、氮气气氛、氩气气氛及真空中均可应用。广东HT1800泡沫陶瓷厂家