全铝车身焊接及连接技术 随着对节能、环保及制造材料再生利用要求的提高,汽车车身铝合金材料的利用率在逐年上升。同时各大汽车公司还相继推出全铝车身轿车,全铝车身的应用使整车的重量**下降,从而减少了油耗和降低了气体排放。但由于铝合金的物理特性与钢相差很大,传统的工频电阻焊工艺不能完成全铝车身的生产,因此铝合金车身的焊接有独特的生产工艺流程。在全铝车身中,底盘及车身骨架一般使用铝型材和铸铝、锻铝结构件、铝型材和铸铝结构件的焊接采用惰性气体保护焊工艺,保护气体主要是氩气,重要部位用氦气保护。根据车身制造的不同阶段,车身夹具还可以分为合件装焊夹具、分总成装焊夹具和车身总成装焊夹具。南京比较好的车身夹具厂家电话
汽车自车身构件主要由冲压和焊接工艺性良好的冷轧钢板冲压件经装配、焊接制成,其焊接生产批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高,多采用流水作业的生产方式,机械化、自动化程度高,大量采用**设备及工装夹具,焊接工作越来越多的由自动焊机、焊接机器人来完成。由于组成车身的钢板较薄,为防止焊接变形,车身焊接以电阻焊为主,CO2气体保护焊、螺柱焊、电弧焊、钎焊等工艺方法也在生产中得到应用。车身生产中还采用火焰钎焊、冲联等工艺方法实现工件间的连接。在先进的汽车车身生产线上,激光焊接、激光钎焊技术的应用也在逐步增加。江苏安装车身夹具销售厂车身总成装焊夹具结构复杂.在制造和使用中应能用调整样架来进行校正。
⑦ 合 件:包括:90度夹紧转角套 、45度夹紧转角套 、平行夹紧转角套 、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿 、可固定型支撑腿 、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道;用途:是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件.⑧ 其他件:包括:止动环、接地器、螺旋夹紧 、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车;用途:是作用于工装元件组装的配套附属元件.⑨ 组装工具:包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。 [2]
(1)保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸,特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状。在装配时,夹具必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧,并且在焊接时能阻止焊件产生变形。(2)使用时安全可靠。在夹具上,凡是受力的各种器件,都应具有足够的强度和刚度,足以承受重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。(3)便于施工。夹具应使装配和焊接过程简化,操作程序合理;工件装卸应当方便;能保证装配焊接工艺的正常进行,如采用反作用焊枪的夹具十应设置有支撑装置,并将制件的一些配合面压紧以便进行焊接;在夹具上能完成整个焊件的装配和焊接工作,它兼备有上述两种夹具的性能。
(2)点固焊后,松开快撤式螺旋夹紧器件,拔出插销,取下进行焊接;(3)将焊件再放置于夹具体上,由挡销、挡板将焊件定位,由螺旋夹紧器夹紧焊件;之后将螺母M6和喇叭支座的组件放置焊件之上并由螺旋夹紧机构上的锥头销钉和螺旋夹紧机构的压板上的开的凹槽来定位由螺旋夹紧机构夹紧;光纤研磨夹具(4)对螺母M6和喇叭支座的组件与撑杆进行三面焊,然后松开所有螺旋夹紧器,夹紧螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构的压板被弹簧弹起,其上的定位锥头销钉随之脱离焊件,然后将压板推出使一端脱离螺旋夹紧机构螺柱,将压板旋转到焊件一边,之后取出焊件。它们确保了车身零部件的准确定位和稳定夹持,还提高了生产效率和焊接质量。宜兴销售车身夹具维保
偏心夹紧件通常与压板联合使用。南京比较好的车身夹具厂家电话
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。南京比较好的车身夹具厂家电话
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