南通本地拉力试验机售价

3、 标准配置问题智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。4、输出结果试验结果输出结果可任意设置：比较大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的*****的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出比较大力值，平均值，**小值三项。摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。南通本地拉力试验机售价

控制系统保养一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。五、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。 [1、首先应考虑需要测试材料拉力范围启东购买拉力试验机维修价格长时间不做试验时，注意关断主机电源。

2）高精度及高频率的数据采集拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。苏州高品的橡胶拉力试验机的精度值达到±0.5%以内。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。3）准确的标距测量和记录装置。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。

盘时传感器是否被撞过；检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能；检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。十、试验机主机电源不亮，不能上下移动解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常；检查急停开关是否处于拧起状态；检查接入试验机的电源电压是否正常；检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动解决方案是检查是否是15S（时间）以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间；检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间；检查接入试验机的电源电压是否正常。 [3]缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

位移精度:±1%有效测试宽度:380mm最大行程:800mm(不含夹具)控制系统:变频计算机自动控制机台安全装置:超载紧急停机装置；上下行程限定装置；漏电自动断电系统；负荷超载停机保护；自动断点停机功能；控制方式:M:微电脑控制C：计算机全自动控制动力系统:日本松下交流伺服马达速度控制:无级调速0.01-250 mm/min无级调速传动系统：中国台湾ABBA精密滚珠丝杆选配装置:计算机，小变形引申计电 源:220V，15A或指定 [1]金属拉力试验机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业，可自动计算最大试验力值、断裂力值等试验数据。定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。南通本地拉力试验机售价

缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。南通本地拉力试验机售价

2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。五、拉力试验机示值正偏差1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。南通本地拉力试验机售价

南通百阳设备制造有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，齐心协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来百阳供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！