广东家庭储能电源主控板测试

安全性能测试是储能电源质量管控的重要环节，帝为智能在此领域形成了独特的技术优势。公司开发的储能电源安全测试系统，涵盖过充保护、过放保护、短路保护、过温保护等 12 项强制安全测试项目。通过自主研发的高精度传感器与智能控制系统，设备可实时捕捉测试过程中的电压突变、电流峰值等关键数据，测试响应时间控制在 0.01 秒以内，远超行业平均水平。针对储能电源电池 PACK 结构的特殊性，帝为智能还设计了测试工装，可实现多接口同时检测，将单台设备的安全测试流程从传统的 45 分钟缩短至 15 分钟。为大型储能电站，帝为智能定制模块化电源测试解决方案。广东家庭储能电源主控板测试

东莞市帝为智能设备有限公司凭借多年的测试设备研发经验，为储能电源厂商提供了从实验室研发到量产检测的全流程测试解决方案。在研发阶段，公司的高精度测试设备可帮助工程师进行电芯选型、电路优化等工作，例如通过循环寿命测试对比不同品牌电芯的性能差异，通过效率测试优化功率变换电路设计。在试产阶段，中等产能的测试线可实现每小时 50 台的测试速度，快速验证生产工艺的稳定性，及时发现批量性问题。在量产阶段，公司的自动化测试线可将测试时间缩短至 3 分钟 / 台，配备自动上下料机构，实现无人化测试，大幅提升生产效率。这种全流程的测试方案，使客户无需为不同阶段采购不同的测试设备，降低了设备投入成本，同时保证了各阶段测试数据的一致性，为储能电源的研发和生产提供了连贯的技术支持。广州储能电源AC充电测试凭借知识产权优势，帝为智能研发储能电源多维度性能测试装置。

和传统的电源测试系统相比，储能电源测试系统有很大不同。储能电源需要进行大量的充放电循环测试，以此来评估它的寿命和稳定性。而普通电源测试往往更侧重于稳态性能的测试，比如输出电压的稳定性等。储能电源经常和可再生能源发电系统或者电网连接，所以测试系统还要模拟电网的各种复杂工况，像电压波动、谐波等，检测储能电源的并网适应性和对电能质量的调节能力。普通电源测试通常不会涉及这些方面，这也凸显了储能电源测试系统的独特性。

东莞市帝为智能设备有限公司凭借自主知识产权的测试技术，在储能电源的循环寿命测试领域树立了行业榜样。循环寿命是衡量储能电源性价比的关键指标，公司的测试系统可实现全自动的充放电循环测试，支持每天 20 次循环（即深度充放电一次），连续运行 3000 次以上无需人工干预，大幅提升了测试效率。系统内置的容量衰减分析模块，能自动记录每次循环后的电池容量变化，绘制容量衰减曲线，预测电池在 500 次、1000 次循环后的容量保持率，帮助厂商准确标注产品的使用寿命。针对不同类型的电芯（如磷酸铁锂、三元锂），系统可预设不同的充放电制度，例如磷酸铁锂电池采用 1C 恒流充至 3.65V 再恒压充电的模式，确保测试条件与实际使用场景一致。这些专业的循环寿命测试能力，使帝为智能的测试数据成为厂商产品宣传和市场推广的重要依据。针对工业储能电源，帝为智能开发抗干扰性能测试装置。

系统在硬件设计上采用了高抗干扰技术，能够有效抵御外界电磁干扰对测试结果的影响，确保测试数据的准确性和可靠性。储能电源测试系统可对储能电源的绝缘性能进行测试，检测电源正负极与外壳之间的绝缘电阻，保障储能电源在使用过程中的电气安全。该系统能够根据不同的测试标准和规范进行测试项目的定制，如国际标准、国家标准、行业标准等，确保储能电源的测试结果符合相应的质量要求。对于储能电源的能量回收功能（如果有），测试系统可以进行评估测试，测量在能量回收过程中的能量回收效率和回收功率等指标针对家庭储能电源，帝为智能开发便携式性能检测工具。安徽储能电源成品测试

研发储能电源智能均衡测试系统，帝为智能保障电池组一致性。广东家庭储能电源主控板测试

储能电源的电池循环寿命是衡量产品经济性的重要指标，传统测试方法耗时长达数月。帝为智能设备研发团队经过 3 年技术攻关，推出加速循环测试方案，通过自主设计的充放电脉冲算法，在保证测试精度的前提下，将循环寿命测试周期缩短至传统方法的 1/3。这项技术源自公司在移动电源测试中积累的电池老化模型，结合储能电源的电芯特性进行了 23 项参数优化，相关成果已获得 5 项发明专利。在 1800 平米的厂区内，12 套加速测试设备全天候运行，58 名员工中的数据分析团队可实时监控电池衰减曲线，为客户提供全生命周期成本评估报告。广东家庭储能电源主控板测试