自武汉戴蒙德环保设备有限公司成立以来,全套引进了美国戴蒙德先进的产品设计,制造和应用技术。产品包括炉膛吹灰器,长伸缩式吹灰器,固定旋转式吹灰器,空气预热器吹灰器,脱硫系统吹灰器,脱硝系统吹灰器,水力吹灰器,烟温探针以及智能吹灰系统等,可为50MW~1200MW电站锅炉、化工锅炉、工业锅炉,碱回收炉以及船用锅炉配套提供种类齐全的吹灰器系列产品及其管路系统和控制系统。已成为国内产品品种较齐,生产规模较大的吹灰器生产企业,产品出口到世界各地。公司通过长期的生产实践和安装调试及维护经验的积累,为客户提供合理的参数和布置,以经济、实用的方案达到理想的效果。对锅炉长期、安全、经济和可靠的运行有明的效果。操作界面友好,新手也能快速上手,方便快捷。武汉节能换热器吹灰器供应厂家
1.吹灰时不得翻开反省孔,观火孔察看状况,不得在炉膛周围逗留。2.若到现场就地单操吹灰器时,戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时,如FCB,RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置,确保吹灰管在退出位置,蒸汽门严密。5.吹灰前,应对吹灰蒸汽母管停止预热,待疏水放尽后(大约10分钟),减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰,吹灰时应格控制汽温汽压,契合规则要求,吹灰完毕后,封闭进汽电动门、减压站调整阀,开启疏水阀。6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时,应及时处置,在未处置前,应停止炉膛吹灰。武汉吹灰器 弱爆节能增效双管齐下,长期使用节省可观成本。
130吨电站锅炉为国家的工业生产提供了充足的动力支持,传统的130吨电站锅炉使用燃料机燃烧技术是煤炭和燃煤技术,燃煤发电时排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境造成的污染日趋加重。而使用循环流化床燃烧技术可以降低燃烧污染物的排放,那么130吨电站锅炉可以使用循环流化床燃烧技术吗?130吨电站锅炉可以使用循环流化床燃烧技术,13循环流化床站锅炉技术是推动我国西部地域电力工业--这一传统工业--优化升级的重要行动之一,将对我国西部地域国平易近经济的成长和生态情况的庇护均起到积极的作用。
武汉吹灰器提升阀的养护方法:1.对器具进行维修时,先切断电源,关闭器具阀门前的蒸汽管路阀才能进行维修,避免器具自行启动或引发其它电器事故。2.定期检查各个密封处有是否存在漏气现象,如有泄漏,可以适当地调整填料的压紧度,如果调整仍无法解决的问题时,建议更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装入。3.如果阀门关闭后仍有泄漏,那么表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面,如果密封面损坏到研磨不足以解决时,更换阀体。4.定期给器具加注润滑油脂,减速箱每半个月加注一次润滑油脂,启动臂和铜套处每周加注一次润滑油脂。5.器具应该每年进行一次解体,经常检查行程的开关,定期清理器具上的积灰。6.如果电机负载过重,请及时检查吹灰管是否存在弯曲现象,如果有弯曲请及时取出校直。智能控制系统,精确操作,清洁效果有保障。
安装武汉蒸汽吹灰器的重要性:锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一,引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象,带来锅炉受热面超温,部分气温偏低等问题,使烟气阻力增加,锅炉热效率下降,并构成事故隐患,直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。清扫锅炉积灰,通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰,需停炉,影响生产,而通过安装锅炉吹灰器,自动定期进行吹灰,不需要停炉,可有效去除锅炉积灰。对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上述问题。选择戴蒙德,享受持久品质,提升日常清洁体验。湖北伸缩式吹灰器批发价
支持多设备联动,与其他系统协同作业,提升整体效能。武汉节能换热器吹灰器供应厂家
吹灰器的维护方法:1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。3、定期润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。武汉节能换热器吹灰器供应厂家