河南半自动ISEL解决方案

ISEL 精密滚针导柱拥有出色的低振动性能。

在实现高刚性的同时，ISEL通过采用高精度滚针以及优化设计实现低预压化，极大程度减少了滚动过程中的振动，运行更为平稳顺滑。在精密电动缸运行时，振动对送给精度影响重大，而 ISEL 精密滚针导柱能将滚动阻力控制到极限，实现 1μm 甚至更微小的进给精度。例如在曝光机中，其镜头、镜片和平台的高精度定位对设备稳定性和精度要求极高，ISEL该导柱可极大程度减少振动干扰，保障定位精细无误，提高芯片光刻精度与产品良品率。 ISEL 精密滚针导柱，高精度宽幅滚针设计，刚性提升至传统 10 倍以上。河南半自动ISEL解决方案

ISEL 精密滚针导柱

ISEL 精密滚针导柱润滑系统与维护特性该导柱创新采用氟超薄树脂涂层润滑技术，在轴承表面形成半干态超薄膜，兼具防腐蚀与低摩擦特性。

ISEL 精密滚针导柱这种润滑方式可有效去除导柱内部湿气，防止生锈，同时减少 80% 的维护频率，使设备连续运行寿命延长 3-5 倍。ISEL 精密滚针导柱其低预压设计（* 4-12μm）相比滚珠导柱（10-25μm）大幅降低冲击载荷，配合非循环式滚针排列，在精密电动缸等设备中实现**振动的平滑运动。 河南半自动ISEL解决方案矿山破碎机内，ISEL 胀紧套牢固连接转子与轴，抵御强大冲击。

ISEL 胀紧套采用 40Cr、45 钢、42CrMn、不锈钢等质量材料打造，拥有强大的承载能力，可承受较大的转矩、轴向力和径向力。

ISEL 其对中精度极高，以磨床齿轮应用为例，能将外周振动精度从 25µm 提升至 10µm 左右，有效减少设备运行时的振动，保障设备稳定高效运转。ISEL 主要由**度螺栓、内环、外环等部件构成，通过拧紧**度螺栓，使内环与轴、外环与轮毂间产生巨大抱紧力，实现无键联结，避免了传统键连接存在的键槽削弱部件强度、易磨损等弊端，极大提升联结的稳定性与可靠性，确保动力精细传输。

ISEL精密滚针导柱：

高刚性的稳定保障高刚性是ISEL精密滚针导柱的一大***优势。滚针与导柱采用线接触方式，相较于滚珠导柱的点接触，接触面积大幅增加，从而使导柱具备更强的刚性。ISEL精密滚针导柱在电机定子铁芯的冲切模具应用场景中，冲切过程需要承受巨大的冲击力。此时，ISEL精密滚针导柱的高刚性优势得以充分体现，它能够稳定地支撑模具，确保冲切过程中模具的位置精度，避免因受力变形而导致的冲切误差，保障定子铁芯的冲切质量。再如在重型机械制造中，一些大型零部件的加工同样对设备的刚性要求极高。使用ISEL精密滚针导柱的加工设备，在面对大切削力时，能凭借其高刚性保持稳定，保证加工精度，降低废品率。这种高刚性的特性，不仅提高了生产效率，还减少了因设备刚性不足导致的设备维护成本和生产停滞时间，为企业带来更高效、更稳定的生产体验，在各类对刚性要求较高的工业生产中发挥着重要作用。 凭借出色平衡特性，ISEL 联轴器减小设备运转时的波动。

ISEL 联轴器的安装需遵循精细规范以保障机械加工效能。

ISEL 联轴器安装前需清理轴端毛刺与油污，用千分表校准电机轴与负载轴的同轴度，偏差控制在产品手册规定范围内。装配时采用**工具均匀施加压力，避免敲击导致部件变形，确保键槽与键配合间隙符合标准，防止运转时产生附加力矩。日常维护中，需定期检查联轴器连接螺栓的紧固性，按周期加注**润滑剂，尤其在高速切削环境下，每运行 500 小时需拆解检查弹性元件磨损情况。若发现异常振动或温度升高，应立即停机排查，及时更换老化部件，以维持其在机械加工中的高精度传动性能。 新型狭缝形盘式 ISEL 联轴器，内夹减轴应力，运行更稳。天津使用ISEL型号

胀紧套安装便捷，无需复杂设备，拧紧螺栓即可完成联结。河南半自动ISEL解决方案

ISEL 胀紧套在安装与维护上具有***优势。

安装时，无需复杂的加热、冷却或加压设备，操作简单。只需将胀紧套平稳套在轴上，装上轮毂，然后使用扭矩扳手按规定力矩和对称、交叉顺序拧紧螺栓，即可完成联结。这种操作方式对操作人员技能要求较低，还能大幅节省安装时间。在拆卸时，松开螺栓，胀紧套便能轻松从轴和轮毂上分离，这对设备维修、零部件更换以及需要频繁拆装的场合极为实用。日常维护中，由于胀紧套依靠摩擦传动，无相对运动，不会产生磨损，使用寿命长，只需定期检查螺栓紧固情况及胀紧套外观有无损伤，维护成本低，为企业降低了设备运营成本。 河南半自动ISEL解决方案