泰林生物作为国内微生物检测与环境控制领域的领头企业,深耕无菌药品研发、生产及质量控制系统解决方案近30年。自2001年成功研制国内首台无菌隔离器并交付中国食品药品检定研究院使用以来,已累计向国内外医药客户提供近2000套隔离器设备。公司与国内生命科学领域伙伴保持深度合作,积极布局高活性原料药(API)生产、ATMP药物研发制备及药品质量控制等前沿领域,持续探索数智化实验室解决方案,致力于构建具有泰林特色的生命科学产业生态系统,以匠心品质、精诚服务与创新精神推动行业发展。泰林生物隔离器技术团队提供从设备选型到灭菌工艺参数优化的全周期服务支持。福建无菌取样隔离器
泰林生物隔离器搭载智能化控制系统,操作交互便捷,数据存储安全可追溯。该隔离器搭载新一代工控管理系统,依据GAMP5设计,采用WIN CC控制系统,具有简便、易用的人机交互界面,操作方便。系统内置多级权限管理机制,具备电子签名和审计追踪功能,以及数据备份与还原功能,完全符合GMP、EMEA和FDA计算机系统验证(CSV)与数据完整性(DI)要求。系统新增监测参数:包括过氧化氢溶液浓度、过氧化氢饱和度、载气露点温度、载气流量,帮助用户精确掌握灭菌过程中过氧化氢的汽化状态,为优化灭菌工艺、提升灭菌效果提供数据支撑,进一步强化隔离器的智能化控制水平。山西隔离器保养泰林生物隔离器采用人机工程学设计,操作舒适便捷。
负压NP/ENP系列——生物安全的动态防护屏障。泰林生物NP/ENP系列负压隔离器通过紊流气流+高压排风构建负压环境(NP普通环境,ENP防爆环境ⅡBT4),阻断内外空气交叉污染,为制药、化妆品、生物制品研究中高活性物质操作的提供坚实的防护屏障。其支持OEB5级防护(OEL<1μg/m³),可配置手套端口、半身服或机器人实现密闭操作,紧急模式系统在手套破损时自动调节排风量(裂隙风速≥0.5m/s),防止物质外泄。从普通实验室到防爆车间,NP/ENP系列以“负压防护+定制设计”成为生物安全领域的标准技术配置。
模块化设计——泰林生物隔离器的灵活基因。泰林隔离器以模块化架构为重要设计理念,各功能模块(操作舱、传递舱、控制系统)单独开发,支持快速拆装与运输:拆分后模块体积小、重量均衡,降低物流损耗;现场组装只需1-2人,较传统设备缩短60%部署周期。更关键的是,模块化设计支持功能扩展——可根据客户需求集成快速灭菌传递舱、集菌仪、BIBO高效过滤器等模块,例如毒性药品防护场景增配连续套袋系统,细胞治疗场景集成细胞分离模块,真正实现“按需定制、灵活适配”,是泰林生物应对多样化需求的关键优势。泰林生物隔离器操作成本低,生物去污操作更高效。
无菌隔离器的重要价值在于为制药关键环节提供持续、稳定的GMPA级洁净环境,这一标准是药品生产中关键洁净要求,直接关系到无菌制剂、疫苗、注射药物等产品的质量安全。泰林生物通过多项技术创新实现这一目标:(1)采用优化的气流处理系统设计,依托计算机流体力学(CFD)模拟分析技术,构建科学合理的气流模型,确保舱体内气流分布均匀,避免局部涡流导致的污染物滞留。(2)硬舱体隔离器创新性采用无死角垂直层流设计,对关键无菌操作区域形成定向保护,而软舱体产品则通过顶端封闭式结构与高效空气过滤单元(HEPA)的协同,维持动态A级环境。(3)隔离器对环境参数的控制精度达到行业top水平,如温度波动≤±0.5℃、相对湿度控制在30%-70%范围内,且能实时监测尘埃粒子(≥0.5μm粒子数<3520个/m³)、浮游菌(<1cfu/m³)等关键指标,确保洁净度持续达标。这种稳定的A级环境不仅能有效降低微生物污染风险,还为高频率、高强度的生产检测场景(如疫苗批量化生产、细胞治疗连续操作)提供了可靠的环境保障,成为制药企业满足GMP附录1《无菌药品》要求的设备。泰林生物基于市场需求与工艺特性,开发出负压与层流双重技术路线的隔离器产品矩阵。山西隔离器保养
泰林隔离器能够助力新药研发,提供高标准的无菌条件,满足监管要求。福建无菌取样隔离器
隔离器在药品质量控制环节中扮演着不可替代的角色,尤其是在无菌药物和眼科药物上市前的强制性无菌检测流程中,直接关系到药品安全性与有效性的验证结果。泰林生物无菌检测隔离器(如TECHLEAD®CST系列)通过物理隔断或动态隔断技术,在操作区域与操作人员之间建立生物屏障,形成“人员可物理介入但生物环境单独隔离”的受控空间,从根本上避免了传统开放环境中因操作人员、环境空气或工具引入的微生物污染,有效降低假阳性和假阴性检测风险。该解决方案覆盖无菌检查全流程,集成无菌隔离器、集菌仪、集菌培养器、质控菌株等配套产品,形成从样品处理、微生物富集培养到结果验证的标准化操作体系,适配中国药典、美国药典(USP)、欧洲药典(EP)、日本药典(JP)等全球主流药典要求。截至目前,泰林无菌检测隔离器已在国内超80%医药企业实验室中应用,成为无菌检测领域的“标准配置”,为药品上市前的质量把关提供了刚性技术支撑。 福建无菌取样隔离器