故障分析:1.油液中混入空气2.阻尼孔有时堵塞3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确排除方法:1.排除油中空气2.清理阻尼孔3.修研阀孔及滑阀4.更换弹簧5.更换钢球或拆开锥阀调整故障现象:二次压力升不高故障分析:1.外泄漏2.锥阀与阀座接触不良排除方法:1.更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力2.修理或更换故障现象:不起减压力作用时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);静安区节能减压阀保养
2.1用1备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统,是以给水竖向分区设置的,一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性(住宅每一分区有几十户至上百户,公共建筑如宾馆、饭店,每一分区有几十套客房……),设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀,可启闭任一减压通道,为使并列的两套减压阀通道能正常工作,常规一个月轮流交换一次,搁置时间过长减压通道死水结垢,减压元件阀芯会卡住失效。静安区节能减压阀保养它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。
(2)出口压力很低,即使拧紧调压手轮,压力也升不起来①减压阀进出油口接反了:对板式阀为安装板设计有错,对管式阀是接管错误。J型减压阀的进出油口跟Y型溢流阀的进出油口刚好相反。用户使用时请注意阀上油口附近所打的钢印标记(Pl、P2、L等字样),或查阅液压元件产品目录,不可设计错和接错。②进油口压力太低,经减压阀芯节流口后,从出油口输出的压力更低,此时应查明进油口压力低的原因(例如溢流阀故障)。③减压阀下游回路负载太小.压力建立不起来,此时可考虑在减压阀下游串接节流阀来解决。
(1)出口压力几乎等于进口压力,不减压这一故障现象表现为:减压阀进出口压力接近相等,而且出口压力不随调压手柄的旋转调节而变化。产生原因和排除方法如下。①因主阀芯上或阀体孔沉割槽棱边上有毛刺或者主阀芯与阀体孔之间的间隙里卡有污物,或者因主阀芯或阀孔形位公差超差,产生液压卡紧,将主阀芯卡死在最大开度(max)的位置上,由于开口大,油液不减压。此时可根据上述情况分别采取去毛刺、清洗和修复阀孔和阀芯精度的方法予以排除。简单的减压阀,直接作用式减压阀,带有平膜片或波纹管。
③泄油口L受的背压大,也会产生压力振摆大和不稳压的现象,泄油管宜单独回油。④弹簧变形或刚度不好(热处理不好),导致压力波动大,可更换合格的弹簧。(4)工作压力调定后出油口压力自行升高在某些减压控制回路中,减压阀的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的,当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后,减压阀出油口流量变为零,但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下,因阀出口流量为零,流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少,一般在2L/min之内,因此主阀减压口基本上接近全关位置(开度极小),先导流量由三角槽或斜锥面处流出,如果主阀芯配合过松或磨损过大,则泄漏量增加。性能良好的水力控制阀在开启和关闭的同时可以进行反冲排污,确保工况时不卡阻。杨浦区现代减压阀厂家电话
合式减压阀在确保机组用水量的前提下,为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。静安区节能减压阀保养
活塞式减压阀该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。静安区节能减压阀保养
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