眼型吊环原装

工业制造的可靠搭档 ——YOKE 旋转吊环：在工业制造领域，高效且精细的吊运作业是保障生产流程顺畅的关键。YOKE 旋转吊环以其品质，成为众多企业信赖的选择。它采用质量合金钢精心打造，通过先进的加工工艺与严苛检测流程，拥有极强的抗拉能力，可从容应对各类重载吊运任务。独特的 360 度水平旋转与 180 度上下翻转设计，使操作人员能轻松应对复杂吊运需求，无论是大型机械部件的组装，还是形状不规则零件的起吊，都能精细定位，极大提高生产效率。在汽车制造车间，频繁吊运发动机、变速箱等关键部件时，YOKE 旋转吊环安装便捷，能快速适应不同工位需求；在机械加工工厂，对于长期固定的重型设备吊运，其牢固的连接方式确保了作业的稳定性与安全性，是工业制造中不可或缺的可靠搭档 。NOB侧拉旋转吊环，创新结构，侧拉有力，360 度旋转，高效助力重物挪移。眼型吊环原装

汽车行业 - 汽车白车身吊运：汽车白车身在焊装车间需频繁吊运至不同工位进行焊接、装配等作业。NOB旋转吊环安装在白车身的使用吊具上，随着焊装生产线的运行，吊环可依据不同工位的位置与角度要求，自由旋转调整吊运方向。如在将白车身吊运至车门焊接工位时，NOB旋转吊环能迅速调整角度，使白车身准确就位，方便工人进行车门与车身的焊接操作，减少白车身吊运过程中的碰撞与位移，提高汽车焊装生产线的自动化与智能化水平，提升汽车生产质量与效率。上海固定吊环现货新型YOKE起重旋转吊环，创新技术加持，旋转灵活，起重作业更具优势。

机械行业 - 大型机床吊运安装：大型机床如龙门加工中心，重量可达数十吨，且对安装水平度与位置精度要求极高。在机床吊运安装过程中，NOB旋转吊环安装在机床的吊装部位，通过多台起重机协同作业。NOB旋转吊环可在吊运过程中依据安装现场的空间布局与机床安装角度要求，实现精细角度调整，保障机床在吊运过程中的平稳性。在机床就位时，NOB旋转吊环能帮助安装人员微调机床角度，确保机床精细安装，减少安装调试时间，提高大型机床的安装质量，为机械加工企业的高效生产提供设备保障。

NOB 旋转吊环，助力电力工程精细建设：在电力工程建设中，吊运电线杆、变压器等大型电力设备，对吊运设备的精度和稳定性要求极高。NOB 旋转吊环在此过程中发挥着关键作用。起吊时，它可根据设备安装位置和角度要求，灵活调整吊运方向，确保电线杆垂直插入地下基座，变压器精确放置在预定安装平台上，有力保障电力工程的施工质量与电力供应的可靠性。并且，NOB 旋转吊环的高可靠性和稳定性，减少了因吊运事故导致的工程延误和成本增加，为电力工程的快速、精细建设提供了坚实保障，是电力工程建设中不可或缺的重要工具 。独特设计的YOKE起重旋转吊环，旋转便捷，起重有力，为吊运工作增效。

YOKE不锈钢旋转吊环采用质量不锈钢材质制造，具有的耐腐蚀性，能抵御各种恶劣环境，如潮湿的海洋环境、具有化学腐蚀性的工业环境等。其可360°旋转，能随受力方向自动调整角度，确保在吊装过程中力的作用线始终沿着吊环的中心轴线，有效避免了因偏载而产生的额外应力和磨损。YOKE不锈钢旋转吊环的制造和测试依据欧盟规范EN1677-1相关标准实施，所有锻造件及六角螺栓均可以通过检测报告进行质量追溯，产品质量可靠。验证荷载为工作极限荷载的2.5倍，还以1.5倍工作极限荷载的作用力进行20,000次的疲劳极限测试，确保产品在长期使用中能承受各种应力变化。此外，它满足或超过美国规范ASMEB30.26标准的要求，具有较高的安全性和可靠性。安装与使用YOKE不锈钢旋转吊环安装便捷，被吊物需有螺孔，使用内六角扳手即可完成安装。在使用时，操作人员应根据被吊物的重量和形状选择合适规格的吊环，并确保吊环的安装牢固可靠。在吊装过程中，要注意观察吊环的旋转情况，确保其能自由旋转，以适应不同的受力方向。同时，定期对吊环进行检查和维护，如检查螺纹是否有磨损、旋转部件是否灵活等，以保证其性能始终处于良好状态。小巧玲珑YOKE万向旋转吊环，大能量，多角度旋转，吊装好帮手。眼型吊环原装

YOKE侧拉旋转吊环，设计科学合理，侧拉吊装，旋转灵活，确保吊运万无一失。眼型吊环原装

使用YOKE旋转吊环，需严格遵循规范流程，才能确保安全与高效。首先，依据起吊物体重量、形状及起吊环境，谨慎挑选适配规格的YOKE旋转吊环，绝不可超载，其表面刻有清晰额定载荷标识，务必留意。安装时，在工件上精细攻螺孔，保证吊环螺栓垂直安装，且螺孔要钻沉，防止吊环扭转时胀大顶纹。工件安装面需平整，使吊环垫圈与工件表面紧密贴合，中间不留间隙，也不可额外加垫物。安装完毕，检查吊环 U 型栓侧面，确保不触碰被吊物或其他物体。起吊操作时，匀速施加载荷，逐步加力，严禁冲击与振动载荷。定期检查螺栓，按推荐扭矩调紧，且必须使用使用螺栓与螺母，同时避免满载时高速旋转，如此才能让旋转吊环稳定运行，为起吊作业筑牢安全防线 。眼型吊环原装