技术突破:六大主要模块,重新定义“蜂窝纸智造”全自动蜂窝纸高速成型机以“模块化设计+智能控制”为主要,通过六大主要模块的协同作业,实现从原纸到成品的全流程无人化生产:智能供纸系统:精细控制原纸张力,误差≤0.5mm,杜绝褶皱与断裂;高速涂胶模块:采用纳米级热熔胶喷涂技术,粘合强度提升40%,能耗降低30%;多层复合单元:自主研发“蜂巢对位算法”,层间对齐精度达99.9%,成品承压能力提升至传统工艺的3倍;浩霖包装高速成型机标配除尘装置,工作环境粉尘浓度控制在5mg/m³以下。上海全自动蜂窝纸高速成型机研发
全自动蜂窝纸高速成型机的社会价值:推动绿色经济,赋能产业升级据环境署统计,全球每年产生超3亿吨塑料包装垃圾,而蜂窝纸作为可100%降解的替代材料,市场潜力巨大。浩霖公司的全自动蜂窝纸高速成型机的推出,直击行业三大社会议题:环保转型:减少塑料与木材使用,支持循环经济;降本增效:帮助企业节省30%以上的包装综合成本;智能制造:推动传统工厂向自动化、数字化升级。目前,该设备已成功应用于国内某头部家电企业,助其年替代EPS泡沫箱超200万件,减少碳排放约1500吨,并入选工信部“绿色包装推荐名录”。湖北高质量全自动蜂窝纸高速成型机浩霖包装蜂窝纸设备配置自动称重模块,每批次纸材消耗量精确至±50g。
全自动蜂窝纸高速成型机智能操控,10秒切换生产模式通过7英寸工业级触控屏,操作人员可预设不同厚度(5-50mm)、强度与尺寸参数,10秒内完成产品规格切换,废品率低于0.5%。即使是小批量、多批次订单,也能实现柔性化生产,满足电商、定制化等高附加值场景需求。4.一机多用,覆盖全场景包装需求浩霖全自动蜂窝纸高速成型机支持缓冲防护等多样化产品生产,抗压强度达普通纸的5-8倍,完美适配易碎品、精密仪器、汽车零配件等严苛运输环境。
全自动蜂窝纸高速成型机智能操控,10秒切换生产模式通过7英寸工业级触控屏,操作人员可预设不同厚度(5-50mm)、强度与尺寸参数,10秒内完成产品规格切换,废品率低于0.5%。即使是小批量、多批次订单,也能实现柔性化生产,满足电商、定制化等高附加值场景需求。4.一机多用,覆盖全场景包装需求浩霖全自动蜂窝纸高速成型机支持缓冲防护等多样化产品生产,抗压强度达普通纸的5-8倍,完美适配易碎品、精密仪器、汽车零配件等严苛运输环境。
浩霖包装高速成型机搭载超声波检测装置,实时监测蜂窝纸,数据可视化呈现。
主要技术:智能与环保的深度融合全自动蜂窝纸高速成型机采用模块化设计理念,集智能控制、高速成型、精细裁切于一体,通过三大主要技术重新定义包装生产标准:智能一体化控制系统设备搭载工业级PLC控制模块与触控操作界面,支持参数一键设定、生产数据实时监控、故障自检预警等功能。高速连续化生产通过伺服电机驱动与高精度传动结构,设备可实现每分钟20-30米的稳定进纸速度,单机日产量突破800卷蜂窝纸,较传统半自动设备效率提升400%。智能能耗管理系统,浩霖包装蜂窝纸成型机节电模式自动切换,年省电费超2.8万元。湖北高质量全自动蜂窝纸高速成型机
浩霖包装创新研发防卡滞供纸系统,降低故障率,确保生产连续性达99.5%。上海全自动蜂窝纸高速成型机研发
社会价值:小设备推动大变革据统计,我国每年消耗木质超2亿件,直接导致森林资源过度开采。浩霖全自动蜂窝纸高速成型机的普及,可大幅减少木材使用量——减少砍伐200棵成年树木。与此同时,设备采用的再生纸循环利用技术,助力企业构建“资源-产品-再生资源”闭环,年均减排二氧化碳可达12万吨(以单台设备年产300万平方米计算)。目前,该设备已服务于京东物流、格力电器等30余家行业头部企业,客户反馈包装综合成本下降20%-35%,交货周期缩短50%,真正实现经济性与环保性双赢。上海全自动蜂窝纸高速成型机研发