密封胶具有良好的密封性能,又有良好的耐温、耐压、耐密介质等特点,使用方法简便,常用于机电产品的静止接合面间的密封,以及接合面较复杂的螺纹等的密封,密封胶一般分为液态密封胶与厌氧胶两大类。密封胶分类1、按照化学成分分类,可以分为橡胶型、树脂型、油基型和天然高分子密封胶。这种分类法能更具高分子材料的特性推测出其乃温馨、密封性及对各种介质的适应能力。橡胶型:此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。树脂型:此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。油基型:此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油、如鱼油等。2、按照应用场合分类,可以分为耐高温型、耐寒型、耐压型等。3、按照成膜性状分类,可以分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型和半干性粘弹型,这也是国内常用的密封胶分类法。4、按用途分类,可以分为建筑密封胶、车用密封胶、绝缘密封胶、包装用密封胶、矿用密封胶等种类。5、按施工后性能分类,可以分为固化型密封胶和半固化型密封胶两种。买乐泰胶水 3M产品 请找上海念凯电子。无锡263螺纹胶应用

[1]密封胶涂胶工艺编辑一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配,要进行预装。对变形的密封面要进行修整,密封间隙要均匀,间隙在,不超过,以适合密封装配要求。二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边,提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。三、涂胶处理后立即进行,要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工,采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮,大面积涂敷可采用喷枪,但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液,精密的或小面积机械零件、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷,大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。五、化学处理目的也是除去氧化膜,经化学处理后的密封面,形成致密、均匀的新氧化膜,有利于胶液浸,加上表面极性增大,薪附力显著提高。密封面经化学处理后,需烘干处理,烘干温度和时间要严格控制,切勿久放,烘干后应立即涂胶。温州LOCTITE 螺纹胶螺纹胶的种类和性能?

密封防漏任何平面都不可能完全紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效果。固持定位圆柱行组件,如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件,以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配,再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格,而且因热膨胀系数不同,产生磨损和腐蚀,很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙,固化后牢固耐久,稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。
环氧树脂俗称环氧胶或环氧树脂胶,其应用形式多种多样,综合具体有以下几种:1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有性能。6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧绝缘材料。7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合。螺丝胶又称螺丝固定剂或厌氧胶,主要用于电器、电子、航空机器、汽车工业,凡是有螺丝的地方都会看到它。

4.疲劳性能佳粘接效果持久结构胶也能够提供疲劳性能,胶粘剂的优异韧性能够允许部件在重复受力情况下的反复拉伸。胶粘剂的吸能性保证了粘接部件高达焊接或铆接部件20倍的耐疲劳性能。装配部件通过粘接形成的整体连续连接能够保证在工作环境下的粘接和密封。5.降低成本选择结构胶粘接可以降低成本的同时简化生产工艺。采用粘接工艺,可以降低对基材的要求,减轻重量,免除钻孔、焊接、螺丝固定以及类似工艺,最终实现降低成本的同时提高生产效率。仅需少量培训即可操作,且使用结构胶粘接经过底涂处理或者带涂层材料时不产生有害溶剂排放。总之相比较传统连接方式,结构胶在成本、生产效率、轻量化以及性能上都展现出优势。在绝大多数生产应用中,结构胶都能够为部件提供更高的强度以及更长的寿命。螺丝胶又称螺丝固定剂或厌氧胶,通常能够分成低强度、中强度、强度三种。无锡263螺纹胶应用
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