东莞电器散热导热硅胶加工厂

微型电子设备的超薄导热解决方案 针对智能手表、蓝牙耳机等微型电子设备的散热难题，添源科技推出超薄系列导热制品，在极小空间内实现高效热传递。其中，超薄导热硅胶片 薄可做到 0.05mm，厚度公差控制在 ±0.01mm，能适配设备内部 0.1mm 以下的间隙。它采用纳米级导热填料，在超薄状态下仍保持 2.5W/(m・K) 的导热系数，且具有 0.5N/cm 的低贴合压力，不会对微型芯片造成挤压损伤。在智能手表的处理器模块中，芯片面积 10mm×10mm，工作时热量易积聚导致屏幕卡顿，贴合超薄导热垫后，可将热量传导至金属表壳，表面温度降低 4-6℃，续航时间延长 15%。针对蓝牙耳机的充电盒，添源科技还开发了异形超薄导热凝胶，厚度 0.1mm，既不影响触点导通，又能将充电时的热量导出，避免电池因局部过热影响寿命。这些微型导热方案的推出，让 “小体积” 设备也能拥有 “大散热” 能力。适配新能源车、电池、电机导热需求。东莞电器散热导热硅胶加工厂

柔性显示屏的超薄散热应用 柔性显示屏在弯折时易因局部发热导致显示异常，添源科技的柔性导热膜为此提供定制化解决方案。可随屏幕弯曲至半径 5mm 而不破裂，导热系数 3.0W/(m・K)，能沿曲面均匀传导热量。其采用 PET 基材复合石墨烯导热层的结构，既保持柔韧性，又具备优异的热扩散能力 —— 在折叠屏手机的铰链区域，贴合导热膜后可将局部热点温度降低 5℃，避免折叠时出现残影、闪烁。针对卷轴屏电视的长条形散热需求，产品可定制成 1 米以上的连续卷材，通过自动化贴合覆盖整个显示模组背面，使热量沿长度方向均匀扩散，解决传统散热片 “局部堆积” 问题。此外，导热膜表面雾度控制在 30% 以下，贴合屏幕后不影响显示效果，已通过多家面板厂商的光学性能测试。江苏家电导热硅胶厂家多年导热材料生产经验，实力雄厚。

竞争优势：深度定制化服务与快速响应能力 添源科技深刻理解不同行业、不同客户、不同应用场景对散热解决方案的独特需求。因此，我们不 提供标准品，更将深度定制化服务作为 优势。公司的应用工程师团队具备丰富的行业经验，能够快速响应客户需求，深入理解其散热痛点、空间限制、装配工艺、成本目标和认证要求，提供从材料选型、样品制作、性能测试优化到小批量试产、大批量稳定供应的 技术支持。添源拥有灵活的生产线配置，能够高效实现配方调整、规格变更、特殊包装等定制需求。这种以客户为中心、快速响应的服务模式，确保了【导热制品】解决方案能 匹配客户项目需求，加速产品上市进程。

定制化服务优势 区别于标准品供应商，添源科技提供深度定制： 材料特性定制：48小时内提供热阻/硬度/粘度组合方案 形态适配：支持卷材/模切件/预涂胶等20余种形态 协同设计：热仿真团队 提供散热结构优化建议 2024年完成327个定制项目，客户方案落地周期缩短至15天。 全生命周期质控体系 添源科技构建行业 的质量保障系统： 原材料溯源：陶氏有机硅/3M氧化铝可追溯批次 在线监测：AI视觉系统实现100%厚度实时检测 加速老化：每批次产品进行1000小时85℃高温老化测试 失效分析：建立2000+案例数据库预防共性故障 产品失效率控制在50PPM以内，超行业平均水平3倍。导热垫片柔软贴合，完美适配电子元器件。

竞争优势：环保合规与可持续发展承诺 添源科技高度重视环境保护与企业社会责任，将环保合规和可持续发展理念融入【导热制品】的研发、生产和供应链管理全过程。我们的产品积极满足国际环保法规要求（如RoHS, REACH, Halogen-Free），并致力于开发更低VOC排放、可回收性更佳或采用生物基材料的环保型【导热制品】解决方案。生产过程中，我们推行节能减排措施，优化资源利用，减少废弃物产生。添源相信，提供高性能散热解决方案与保护环境并非矛盾，通过持续创新，我们能够助力客户降低设备能耗（提升散热效率即减少冷却能耗），从而为全球碳中和目标贡献力量，实现商业价值与社会价值的统一。选择添源【导热制品】，亦是选择一份对可持续发展的坚定承诺。支持快速打样测试与结构优化。义乌家电导热硅胶加工

适用于高功率LED散热模块。东莞电器散热导热硅胶加工厂

关键应用场景：数据中心与服务器 数据中心作为数字经济的引擎，其服务器、 换机、存储设备24小时高负荷运转，散热效率直接关系到能耗、运行稳定性和运营成本。添源科技针对此场景提供高性能的【导热制品】解决方案，例如高导热系数的导热界面材料（TIMs）应用于CPU、GPU、内存模组、电源模块与散热器之间；导热绝缘垫片用于电源管理芯片和MOSFET；甚至包括用于芯片级散热的导热凝胶和液金替代方案。这些【导热制品】能有效降低接触热阻，提升整体散热效率，助力服务器在更高计算密度下稳定运行，减少因散热不足导致的宕机风险，并 降低数据中心庞大的冷却系统能耗，推动绿色数据中心建设。东莞电器散热导热硅胶加工厂