给人以强烈和醒目的感觉。浅黄色配红棕色,会因黄红之间的颜色接近,色调相近给人以和谐的美。还有深绿色与浅绿色相 配合,颜色清新又刺眼。采用消色与彩色同时搭配的方法,给人以明快的感觉,又保护眼力。红、白、蓝三个色相同时出现在一个包装上,给人感受的是:红得热 烈,白得纯洁,蓝得庄重,体现一种商品物资的美。 尽管我国早在20世纪50年代就已制订了中国颜**谱,并在56个企业4000多个品种归纳为现统一的P、T、A、W、Z等五大类型的86个印刷油墨,并相继制订了29项检测标准。加之各个包装印刷油墨厂的印刷油墨色卡在各包装印刷企业宣传和散发,作为一个包装印刷及印刷油墨设计者和工作者不应 局限于已有的油墨色卡和色相范围,可经常通过运用孟塞尔颜色图中国颜色体系实物样册和电子计算机配色结合起来,去逐步满足用户日益提出的不同要求的目的。对于双色机和多色胶印机,尤其是上下机组共用一个压印滚筒的设备,更要注意情况的发生。闵行区本地包装印刷服务热线
条形码印刷承印物必须具有足够的着色牢度以使条形码经多次扫描阅读后,仍保持一定的对比度值,取得可靠的输入信号。承印物着色牢度的检测方法是用脱脂棉在条形码上用力摩擦5次后,再进行外观检查和用自动检测仪分别对条形码编码、符号尺寸误差和对比度值进行测定。对条形码印刷位置的要求,应以符合不变形且便于识读、便于制版印刷为准则。如选在商品包装主显示面的右侧、与商品主显示面相连的平面、商品包装主显示面的背面等。对于不同形式的包装,条形码印刷的位置选择都有一定的要求,如箱式包装,条形码比较好印在箱底面,尽量避免印在正**;长方形箱式包装,条形码比较好印在箱底长边的**。宝山区定做包装印刷服务热线印刷的主要要素有纸张,油墨,色彩等。
测定厚度时,可用膜厚仪进行,使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上,先让未涂布感光胶的区域接触薄片,将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上,在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度,两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性,有利于企业标准化和数据工作的开展。在网印制版过程中,网前处理是否彻底直接关系到感光胶与丝网的结合牢度。在进行脱脂前,可用磨网膏磨网的方法将丝网浸入水中提出,用刷子蘸磨网膏在丝网的印刷面来回刷5min左右,用力不可太大,刷好后,放置3min左右,让磨网膏充分渗透进丝径,再用脱脂液进行脱脂处理。
印刷 printing:Graphic Arts/Graphic Communication使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。印刷术是我国古代的四大发明之一。它和指南针、**、造纸共称为中国古代的四大发明。把文字刻在陶器上的图片印刷术的发明,是我国古代劳动人民智慧的**,它对人类文明的贡献是不可估量的。因此,有人把印刷术称为"文明之母",这是再恰当不过了。概念就字面意义而言,着有痕迹谓之印,涂擦谓之刷。用刷涂擦而使有痕迹着于其他物体,谓之印刷。简而言之,印刷就是生产印刷物的工业。印刷物的生产,与印章类似。先刻印章(版),后使印章(版)沾着上印油,再将印章(版)上的印油转移于纸、帛、皮等承印物上,即成印刷品。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。
吸塑包装,条形码比较好印在纸板上面,且凸出包装距纸板的高度不得超过12mm;凸出包装距纸板的高度大于12mm时,条形码应放在离凸出包装尽量远处。其他部分商品条形码可印在挂牌等位置。在拼版时,条形码的方向应与印刷方向相一致,使条形码的变形发生在条形码的高度上,而不致影响条形码宽度尺寸,不影响识读精度。四、网印条形码要注意的问题网版印刷是所有印刷条形码方法中工艺相对简单的一种,为保证条形码的印刷质量,印刷过程中要提高印刷技术和技巧。通常,采用22.5°绷网法,即网丝经纬方向与网框一边角度为22.5°。斜绷法能有效减少网丝对油墨的阻隔现象,防止发生断线。丝网以选择300目为宜,目数太低,网丝直径太粗,会遮挡油墨的渗漏,目数太高,油墨沉积量太小,条形码反差太小;感光胶涂布的厚度要厚一点,至少应达到8μm,这是提高反差和清晰度的关键。包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息。闵行区本地包装印刷服务热线
由于凹印墨含有有毒物质,因此应用受到局限。闵行区本地包装印刷服务热线
在平版胶印过程中,常常会碰到颜色印不实的现象,在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚,图文或线条残缺 不全,图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多,其涉及的因素也很多,包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。如果在印刷过程中,纸张、油墨的性能稳 定,印版制作质量满足了印刷要求,印刷机工作性能相对稳定的话,还是出现了墨色印刷不实现象,其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中,印刷压力 的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移,如果印刷过程中出现局部的压力不均,会直接导致印刷墨色的不实。闵行区本地包装印刷服务热线
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