上海紧凑模具计数器计数自动上报

模具计数器凭借先进的技术和创新的设计，在工业领域展现出***优势。首先，其采用电容感应技术进行自主学习计数，避免了机械接触，大幅提升了使用寿命和计数精度（误差*±0.1%）。产品支持蓝牙和4G双版本，蓝牙版通过基站实现实时数据上传和精细定位，4G版则依托运营商网络覆盖更广，适合不同场景需求。低功耗设计搭配耐高温电池（-20℃至85℃），确保在严苛环境下稳定工作1-3年，减少频繁更换电池的麻烦。此外，注塑外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温和**度特性，安装*需两颗螺丝，便捷高效。防拆预警功能与模具全生命周期绑定，有效杜绝非法转包，提升管理安全性。希连模具计数器可24h持续生产环境中，电池可保持一年使用寿命。上海紧凑模具计数器计数自动上报

林格科技的模具计数器在功耗控制上表现优异，通过智能切换工作与休眠模式，***降低了能耗。在24小时连续生产环境下，电池寿命可达1-2年，减少了频繁更换电池的麻烦。产品采用进口一次性锂电池，高温环境下无安全隐患，且支持OTA远程升级，进一步优化能耗管理。蓝牙版本依赖低功耗蓝牙技术（2.4G），4G版本则通过定时上传数据（生产时每6小时一次，闲置时每12小时一次）平衡功耗与实时性需求，确保在各类工业场景中高效运行。安全性是模具计数器的突出优势之一。产品具备防拆预警功能，一旦被异常拆除会立即触发报警，并通过云端通知管理人员。同时，模具计数器与模具生命周期绑定，防止非法转包或泄露风险。其外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温和高机械强度，保护内部电子元件免受物理损坏。此外，数据存储采用三重备份机制，确保生产记录无丢失，IP65防水等级进一步提升了设备在恶劣环境下的可靠性。江苏数据化模具计数器统计实时生产数据希连模具计数器安装在模具合模面上，计算模具的合模次数和节拍、工作启停时间段等信息。

模具计数器是一款安装在模具合模面上的设备。它主要负责采集模具的关键运行信息，包括合模次数、节拍以及工作启停时间段等。在数据传输方面，它能借助蓝牙或网络，将采集到的数据传送到云端指定服务器。该设备采用电池供电，更换电池操作简便。得益于其低功耗设计以及高性能电池，工作时长可达 3 年。计数方式采用电容感应自主学习计数，这种非机械接触的计数方式，不避免了机械磨损，还延长了设备的使用寿命，有效保障了数据采集的稳定性和准确性 。

数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能，更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据，结合云端算法，可生成可视化报表，帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能，避免因模具老化导致的次品率上升。此外，历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台（如树根互联）的对接，模具计数器进一步融入智能制造体系，实现从单点监控到全局优化的跨越，推动企业向数字化、智能化转型。4G版本电池容量为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。

南通希连物联科技有限公司于 2019 年在江苏省南通市成立。公司组建了专业的机械、软件、硬件以及嵌入式研发团队，构建了从生产到售后的成熟体系。其自主研发的模具计数器作为zhuan利产品，获得了市场的认可，已成功应用于世界 500 强企业。公司hexin业务聚焦于借助先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析水平。通过为企业提供物联网模感仪产品及工业现场数据解决方案，帮助企业提高生产效率、减少资源浪费，进而创造更多收益，在工业物联网领域占据了一定的市场地位。希连模具计数器开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数。江苏数字化模具计数器统计实时生产数据

模具状态监控掌握模具的当前在用、闲置、故障等。上海紧凑模具计数器计数自动上报

林格模具计数器的软件系统通过实时数据上传和定位功能，有效解决了传统模具管理中的痛点。系统能够100%监控模具的位置和转包路径，彻底杜绝非法转包行为，确保模具使用的合规性。借助蓝牙或4G网络，软件实时上传模具的生产次数、成型周期和温度数据（可选），用户可通过云端随时查看和分析这些信息。防拆卸报警功能进一步增强了管理安全性，一旦模具被异常拆除，系统会立即触发报警并记录事件。同时，维保小程序提供了便捷的移动端管理工具，用户可随时随地接收保养提醒或查看模具状态。这些功能不仅提升了生产透明度，还为企业的精细化管理提供了强有力的技术支持，实现了从被动维护到主动预防的转变。上海紧凑模具计数器计数自动上报