广东明睿智博针对通信设备制造企业的高速装配需求,推出MES系统数字采集平台,特别适配基站模块、天线装配、5G小站、光模块等产品的高精生产流程。系统通过接入力矩检测器、视觉比对系统、振动测试设备、通信协议自动测试装置等,实现对各装配节点的参数与检测结果全自动采集与标记。平台可设置产品结构BOM对应的关键质量点,自动比对组装是否漏件、错件或未检测,系统内嵌错误预防机制(Poka-yoke)进行干预。广东明睿智博MES采集平台可与客户既有ERP、PLM系统对接,实现从BOM展开、工艺匹配、订单执行到数据封存的一体化追溯流程,应用于通信设备ODM、OEM厂商,是确保产品一致性、提升客户验厂通过率的重要信息化系统。广东明睿智博工业数字采集平台支持自定义数据标签与归类管理,方便后续调取与统计分析。青海环境监测数字采集解决方案
广东明睿智博针对航空航天零部件制造的高精密要求,构建了全流程覆盖的工业现场数字采集系统。系统主要应用于发动机叶片、涡轮壳体、航电设备等加工装配线,采集包括坐标测量数据、扭矩值、力控参数、加工路径、温控记录等中心指标。通过与数控设备(如五轴加工中心、坐标测量机)数据对接,平台实现实时异常报警与过程溯源。广东明睿智博系统还提供工艺版本控制机制,可根据批次自动调用对应工艺参数并记录执行偏差,实现“工艺数据驱动生产”。平台已服务于多家航空制造基地和民航发动机装配中心,在提升产品一致性、应对多标准质量审核方面,发挥了关键作用,推动我国航空零部件制造向“透明化、精细化、全链可控”转型升级。四川传感器数字采集对接广东明睿智博工业数字采集系统兼容主流数据库格式,支持本地存储与远程备份双模式运行。
对快速制造型企业而言,实时数据采集与分析系统是缩短决策链条、提升响应速度的重要工具。该系统能够对产线数据、设备数据、人员操作数据等进行毫秒级采集,并配合分析模块实时生成可操作性的判断结果。广东明睿智博结合AI算法、边缘分析和云计算能力,开发了高性能的实时数据采集系统,可快速识别异常趋势、瓶颈点或质量缺陷,实现数据驱动的过程优化。系统适用于需要精确调度与快速响应的行业,如电子装配、食品包装、3C制造等,帮助企业在提升产能的同时,保证产品一致性与工艺稳定性。
广东明睿智博专注于工厂设备运行数字采集,通过部署非侵入式采集终端与边缘计算控制器,实现对关键设备运行状态、开关频次、负载变化、故障报警等信息的实时获取。系统支持以图形化方式展示设备全生命周期的健康状态,并可设定阈值触发预警提醒或维护流程。数字采集层与ECS、SCADA系统无缝对接,确保采集的设备数据参与自动化控制逻辑执行。广东明睿智博为重资产企业提供基于采集数据的OEE(设备综合效率)计算工具,可实现停机分析、空转识别、维修记录自动归档等深层分析。系统已在装备制造、食品饮料、注塑包装等领域成功应用,帮助企业降低设备故障率、延长使用寿命,提高生产稳定性。通过设备运行数据的长期积累与趋势分析,企业可从“被动维修”转向“预测维护”,迈向更高效的生产组织模式。条码/RFID数据采集提升物流效率,广东明睿智博推动供应链数字化升级。
广东明睿智博为电商零售行业提供专属的仓储物流数字采集系统,专注于高周转、碎片化、多SKU环境下的自动识别与动态监控能力。系统部署在自动分拣机、自动称重设备、复核台、AGV货架对接点等关键节点,通过扫码器、视觉识别、重量传感器、RFID标签实现对订单流转全过程的数字采集。系统可根据SKU维度实时统计拣选效率、错误率、作业用时等关键指标,为运营团队优化布局、提升履约准确率提供数据支撑。明睿智博系统支持与OMS、WMS、TMS协同,确保订单、仓储、配送三端数据流打通。在双十一、年货节等业务高峰期,系统表现稳定,服务于鞋服、美妆、数码、家居类头部品牌的自动化仓库,有效支撑其日均十万单以上的处理能力。广东明睿智博工业数字采集解决方案配备多协议驱动库,减少不同设备系统间的通信障碍。青海环境监测数字采集解决方案
广东明睿智博工业数字采集方案可与能源系统联动,实现多车间能耗、排放数据的统一监管。青海环境监测数字采集解决方案
广东明睿智博在生物制药行业构建了一套符合cGMP标准的MES系统数字采集解决方案,专为细胞制剂、抗体药物、生物疫苗等产品的精密制程设计。系统通过无菌区兼容的采集节点和洁净封装技术,实现对温度、湿度、时间、压力、PH值、罐体状态、批次号、人员操作记录等数据的全自动采集。所有数据经双重校验上传,支持审计跟踪和数据不可篡改存储,完全满足FDA和国家药监局对电子记录的要求。明睿智博还支持系统对接LIMS、QMS系统,实现从原料入库到产品放行的闭环数据链条,方便数据分析与合规审计。该系统已在多家重组蛋白、mRNA疫苗、细胞培养企业中成功应用,为其保障产品安全性、生产一致性与数据监管合规提供了关键支撑。青海环境监测数字采集解决方案