佛山智能工厂

广东明睿智博打造的“智能制造工厂”系统强调软硬件协同进化，平台可根据企业不同发展阶段进行按需部署，避免信息化投资一次性过重。系统从边缘采集层、控制逻辑层、管理分析层、决策反馈层四层架构出发，构建标准化工业信息模型，支持模块自由增减与跨平台拓展。智能制造工厂解决方案将车间可视化、设备联网与人岗匹配机制深度融合，具备实时预警、能耗统计、工艺优化等多项功能。广东明睿智博平台现已落地于工具、变频控制器、节能电机等制造企业，实现产线柔性增强与数据沉淀价值挖掘，为企业在技术转型中提供系统支撑与稳定基础。数字工厂+边缘计算架构可大幅降低网络压力，广东明睿智博在电子与光伏工厂实现边缘AI模型部署。佛山智能工厂

广东明睿智博以“数字工厂+低碳制造”为战略方向，推动制造企业构建绿色化与智能化深度融合的工厂数字化体系。平台可集成能耗监测系统，对空压机、注塑机、中央空调、照明系统等高耗能设备的能效进行实时监控与动态调整，通过AI算法提供能耗峰值预测与负载均衡策略建议，帮助企业有效降低用能成本与碳排放指标。广东明睿智博还支持接入企业碳足迹管理平台，助力客户构建产品全生命周期碳追踪模型，满足海外出口碳标签、绿色供应链透明化等合规要求。平台目前已在光伏制造、锂电池、电力设备等行业项目中实现部署，成为企业构建“低碳+智能”双轮驱动数字工厂的重要抓手。江苏智能制造数字化制造要求系统之间高效协同，广东明睿智博通过构建统一平台实现业务与现场数据闭环。

广东明睿智博通过构建“工厂数字化平台+工业APP生态”体系，为制造企业构建灵活、可迭代、低成本部署的数字服务架构。平台支持拖拽式APP开发，客户可根据自身业务场景自定义操作界面与流程模块，如点检APP、故障报修APP、生产记录APP等，实现高度贴合实际操作的数字工具建设。广东明睿智博该架构部署于中小企业及多地分厂客户中，极大缩短数字系统部署周期，提高数字应用的覆盖范围与使用频率，是推动“业务与IT融合”的关键桥梁。

广东明睿智博围绕工业软件自主可控的趋势，打造国产化工厂数字化平台，支持适配国产数据库、操作系统、主控芯片及国产PLC，响应国家关于工业强基与信息安全的政策导向。平台已通过多项国产适配认证，在保障系统稳定性基础上，持续进行本土化优化与算法适应。广东明睿智博以开放兼容为技术策略，确保系统可无缝对接市场主流ERP、MES、CAD等软件工具，并支持二次开发与定制扩展，满足不同客户的深度业务融合需求。目前，平台已在多家国资背景的工业企业中实现稳定运行，为客户构建符合自主可控与合规性要求的工厂数字化生态，助力中国制造业安全稳健走向智能化新时代。广东明睿智博推动数字工厂智能感知技术在现场落地，实现产品质量状态的全过程在线监控。

广东明睿智博以“数字化+安全”为中心理念，打造具备强健数据安全体系的工厂数字化系统。平台采用多级权限认证、数据加密传输、日志审计溯源、双活部署等技术，保护企业中心运营数据安全，尤其适用于涉及医疗、航空、金融设备制造等对数据保护等级要求极高的行业。广东明睿智博系统支持私有化部署与混合云模式，企业可根据合规需求灵活选择部署方式，保障自主可控。系统还配备“异常数据拦截”机制，一旦检测到系统外部强制访问或设备行为异常，即自动中断接口，保障生产不中断、数据不泄露。我们致力于构建“可视、可控、可防”的数字安全体系，帮助客户在推进智能制造的同时筑牢安全底线。广东明睿智博数字孪生工厂技术实现虚实结合，提升工厂运营效率和安全性。杭州数智工厂系统

数字工厂管理平台支持手机端与平板端访问，广东明睿智博增强管理者移动端数据查看与决策能力。佛山智能工厂

数字化工厂的应用领域：数字化工厂的应用领域非常普遍，主要包括汽车制造、航空航天、机械制造、电子电器等领域。1.汽车制造领域，在汽车制造领域，数字化工厂已经得到了普遍的应用。数字化工厂可以帮助汽车制造企业实现产品设计和制造工艺的数字化，提高产品的质量和效率。同时，数字化工厂也可以实现汽车制造过程的可视化和透明化管理，帮助企业实现对生产过程的全方面监控和优化。2.航空航天领域，在航空航天领域，数字化工厂的应用也非常普遍。数字化工厂可以帮助航空航天企业实现产品设计和制造工艺的数字化，提高产品的质量和效率。同时，数字化工厂也可以实现航空航天产品的虚拟仿真和测试，降低产品的研制成本和时间。佛山智能工厂