精确电流控制技术是确保马达稳定运行。它就像芯片的“电流调节器”,能够实时监测和调整马达中的电流大小。在不同的负载条件下,马达所需的电流是不同的,精确电流控制技术可以根据负载的变化自动调整输出电流,使马达始终保持在工作状态。例如,在电动工具中,当负载增加时,芯片会自动增大输出电流,提供更强的动力;当负载减小时,芯片会相应减小输出电流,避免能源的浪费。这种精确的控制能力提高了马达的运行效率和可靠性,延长了设备的使用寿命。新能源汽车OBC充电器搭载芯天上电子驱动,充电效率大幅提升。广州过流保护马达驱动芯片
汽车电子是马达驱动芯片的另一个重要应用领域。从发动机的燃油泵控制到车身的电动门窗驱动,从座椅的电动调节到天窗的自动开合,马达驱动芯片都不可或缺。随着汽车电动化和智能化的发展,马达驱动芯片的需求量不断增加,对性能的要求也越来越高,如更高的效率、更低的噪声和更强的抗干扰能力。医疗设备(如胰岛素泵、呼吸机)对驱动芯片的可靠性、安全性和低噪声要求极高。芯片需通过IEC 60601医疗电气安全标准认证,具备冗余设计以防止单点故障;在MRI设备中,驱动芯片还需具备抗强磁场干扰能力;对于植入式设备,芯片的功耗和体积需严格限制以延长电池寿命。广州过流保护马达驱动芯片采用芯天上电子技术的微型驱动,助力医疗内窥镜灵活转向操作。
节能是现代电子设备设计的重要目标之一。马达驱动芯片作为能量转换的关键元件,其节能设计尤为重要。通过采用高效的功率转换技术、优化控制算法、降低待机功耗等措施,可以减小马达驱动芯片的能耗,提高系统的能效比。这对于减少能源消耗、降低运行成本具有重要意义。驱动芯片内置多重保护功能以防止损坏。过流保护通过实时监测电流并快速关断开关管实现;过压保护利用齐纳二极管或比较器电路钳位电压;欠压锁定(UVLO)可防止电源电压不足导致的误动作;过热保护则通过热敏电阻或内置温度传感器触发关断。部分芯片还支持故障代码输出,便于快速定位问题。
高功率驱动芯片需通过散热设计确保工作温度在安全范围内。常见策略包括:采用金属散热片或热管将热量传导至PCB另一侧;在封装底部增加散热焊盘(Exposed Pad),通过PCB铜箔扩散热量;使用导热胶填充芯片与散热器之间的空隙,降低热阻。对于表面贴装器件(SMD),优化PCB布局(如将驱动芯片靠近电机接口以减少走线电阻)也可间接降低发热。电磁兼容性(EMC)设计需抑制驱动芯片产生的电磁干扰(EMI)。在电路层面,可通过添加去耦电容滤除高频噪声,使用共模电感抑制共模干扰;在布局层面,将功率回路(大电流路径)与信号回路分离,并缩短高频电流路径;在屏蔽层面,采用金属外壳或导电涂层阻挡外部电磁场。符合CISPR 32、IEC 61000等国际标准是产品通过认证的关键。芯天上电子无线控制芯片,实现多台马达的远程协同操控。
封装技术是马达驱动芯片制造中的重要环节。良好的封装能够保护芯片免受外界环境的影响,提高系统的可靠性和稳定性。常见的封装形式包括DIP、SOP、QFP、BGA等。随着芯片集成度的提高和功率的增大,对封装技术的要求也越来越高。厂商需要不断研发新的封装技术,以满足市场需求。标准化是马达驱动芯片发展的重要趋势之一。通过制定统一的标准和规范,可以促进不同厂商之间的产品兼容和互换性,降低用户的使用成本和维护难度。同时,标准化还有助于推动技术创新和产业升级,提高整个行业的竞争力。芯天上电子多轴同步方案,实现多电机相位差控制极小化。广州过流保护马达驱动芯片
新能源汽车EPS转向系统采用芯天上电子驱动,转向力矩无波动。广州过流保护马达驱动芯片
控制电路是马达驱动芯片的部分,它接收来自微控制器的控制信号,并将其转换为能够驱动马达的脉冲序列。控制电路的设计需要根据马达的类型和控制要求进行精心规划。对于直流马达,控制电路可以通过调节 PWM 信号的占空比来控制马达的转速;对于步进马达,控制电路需要按照特定的步进时序生成脉冲信号,以控制马达的转动;对于伺服马达,控制电路则需要结合反馈信号进行闭环控制,实现对马达位置和速度的精确控制。精确的控制电路设计能够确保马达按照预设的要求稳定运行。广州过流保护马达驱动芯片