山东黏土旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机的工作原理：热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，然后螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升，然后进入分离器进行的气固分离，成品被收集和包装，而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥：旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点，同时强化了气固传热效果，使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。XSG系列旋转闪蒸干燥机的整机性能达到国际先进技术水平。山东黏土旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干澡机主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。山东黏土旋转闪蒸干燥机物料在干燥机中受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化。

闪蒸主机原理及特点：XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

旋转闪蒸干燥机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。并根据物料性质配置不同特性的加料机构，确保干燥过程连续、稳定、可靠。滤饼勿需加水打浆，而直接加入干燥室内进行干燥，因此与传统的喷雾干燥相比可节能30%以上。物料在干燥室内停留时间短且可自身调节其停留时间，尤其适用于热敏性物料的干燥。旋转闪蒸干燥机体积小，干燥强度大，结构简单、可靠，操作、维护方便。通过干燥控制模型对全过程实现自动控制。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速干燥，提高生产效率。

旋转闪蒸干燥机是一种连续式干燥设备，主要用于处理各种物料，从粘性到非粘性，从滤饼状到颗粒状。它采用了创新的臂计划和高固含量的设计，从而使其能够有效地干燥各种不同的材料。这种干燥机的工作原理是，将物料引入到一个与热干燥介质接触的系统中。物料在受到高温干燥介质的作用下迅速干燥，同时被气体动力输送至旋风分离器或袋式过滤器中进行分离。总的来说，旋转闪蒸干燥机是一种高效、经济、灵活的干燥设备，适用于多种物料的干燥处理。XSG系列干燥机可以实现物料的品质干燥。山东黏土旋转闪蒸干燥机

XSG系列干燥机的干燥过程安全，无爆裂风险。山东黏土旋转闪蒸干燥机

工作原理详解：1.干燥过程，在热风的作用下，物料的水分开始蒸发，物料的温度逐渐升高。物料的颗粒逐渐变小，表面积变大，有利于水分的蒸发和干燥的进行。物料在干燥过程中会逐渐凝聚，形成颗粒状的干燥产物。2.分离与收集，在干燥过程中，热风带走了物料中的水分，形成了携带水分的干燥气体。携带水分的干燥气体通过旋风分离器进行分离，分离出来的水分被捕集和收集。干燥气体则经过除尘处理后排放，实现了物料的干燥。旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力和热风的作用，实现了物料的快速干燥。在干燥的过程中，物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程，较终实现了物料的高效干燥。这种工作原理使得旋转闪蒸干燥机在化工、制药、食品等行业得到了普遍的应用。山东黏土旋转闪蒸干燥机