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石材铝蜂窝板一般采用3-5mm石材，10-25mm铝蜂窝板，经过**粘合剂粘接复合而成。对于外装幕墙，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为4-5mm，铝蜂窝板厚度不低于25mm；对于内装墙面，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为3-4mm，铝蜂窝板厚度为15mm；对于内装吊顶，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为3-4mm，铝蜂窝板厚度为15-20mm；对于地面板，推荐石材铝蜂窝板的石材厚度为5-8mm，铝蜂窝板厚度为10-15mm。与铝单板比较:盒式蜂窝铝板比较大板面可以做到1500mm×4500mm，因为板本身为复合材料，内部的铝制蜂窝为板本身承受自己身重量提供了保证，使得板本身不需要加任何的加强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或长度大于2m的时候就必须在板背后加入加劲肋。加劲肋需要焊接在板的背面，因为加劲肋与板本身的热膨胀系数不相同，若干次的冷热变化后，板的正面会出现凹凸不平的现象。且这种现象通常在项目完工后的半后到一年就开始出现。如果采用一般的热熔胶膜，其粘接强度很低，180°剥离强度值有3N/mm。虹口区无忧铝蜂窝芯市价

由于玻璃布厚度大，用其制得的蜂窝芯材孔格壁卑、强度高，但容重也增大（见表4-75）。一般选用未脱蜡的无碱平纹布，有利于其经纬纱相对位置的稳定，并且可以避免在涂芯条皎时胶液渗到玻璃布背面而影响孔格的规整。二，胶粘剂制备蜂窝芯材用胶有芯条胶和浸渍胶两种。如图4-78所示， “A”为芯条胶粘结处。浸渍胶为芯材固化成型用胶。图4-78 蜂窝格粘结示意图芯条胶应有足够韧性和一定耐热性，使蜂窝芯能有足够的节点强度，以免在夹层固化成型时，由于内部增压而导致节点开裂。一般要求节点强度不低于0.1MPa。芯条胶还应有相当的剪切强度，以防在压力作用下固化时产生失稳现象，此外还要求有良好的耐工艺介质性能（在工艺过程中可能接触的溶剂、化学试剂）徐汇区本地铝蜂窝芯批量定制由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。

铝蜂窝芯材拼接胶膜是一种工业用拼接胶膜，属于铝蜂窝芯材拼接**材料。该产品主要由B阶树脂、丁腈-40橡胶、复合促进剂等原材料按特定配比制成，其中B阶树脂由双酚A型环氧树脂、线性酚醛树脂及胺类固化剂反应合成，复合促进剂由咪唑类和改性胺类促进剂混合而成。该胶膜外观为蓝色平整膜状，厚度0.20～0.40mm，对铝合金材料具有压敏粘接性能。其储存期为常温30天，-18℃以下180天。制备过程包含橡胶混炼、原料混合及无溶剂热压成膜等工序。

3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。5、撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。6、耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。1、 滚压成形技术：在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本身的破坏降到了比较低。聚氨酯胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；

四、工艺质量控制涂胶过程中要注意控制胶条的宽度、厚度和胶条间的平行度。如果玻璃布运行不稳，涂胶辊对玻璃布的接触压力不足或过大，以及胶液粘度过高或过低，都会造成胶条的漏涂或透胶而影响蜂窝质量。玻璃布的收卷必须松紧一致，平面无皱，以保持胶条平行，减少错位误差，从而保证蜂窝格孔的规整性。固化时，压力过大会产生透胶，温度过高或压力偏低会影响胶接质量，这都会在拉伸蜂窝条时出现拉不开或粘接不牢的问题而影响蜂窝质量。 [3]填塞泡沫圆榉，要求密实平直。普陀区质量铝蜂窝芯销售厂

铝蜂窝芯材是由铝箔和蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。虹口区无忧铝蜂窝芯市价

印胶辊的构造见图图4-105。胶液通过带胶辊和递胶辊传到印胶辊的凸环上而留在玻璃布上。若胶条宽度为a，则相邻两胶条的间距为4a，两道印胶辊的凸环错位2a。图4-105中，凸环的设计宽度一般略小于孔格边长。玻璃布的运动方向与印胶辊转向一致者称为印胶法，苦相反则称为擦胶法，后者胶八对玻璃布的压力小，不易透胶。印胶式自动涂胶机结构简单，生产效率高，质量易于控制，常用于大规模生产。双槽辊式蜂窝芯制造机的工作原理见图4-107。带胶的印辊转动后，依靠压辊的压紧，使连续带胶的印胶辊在玻璃布下面印上胶条。上下两个印胶辊的轴线平行，并在水平位置上错位2a，如前所述。虹口区无忧铝蜂窝芯市价

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