模具钢粉末选博厚新材料,烧结后的韧性比铸造材料更优。粉末冶金工艺避免了铸造过程中的成分偏析与粗大碳化物,使材料组织均匀,碳化物颗粒尺寸细化至 2-5μm,且分布弥散,从而提升韧性。经冲击韧性测试,该粉末烧结后的材料冲击功达 25J/cm²,而同等成分的铸造模具钢冲击功为 15J/cm²,韧性提升 67%。在冷挤压模具应用中,高韧性使模具能承受更大的冲击载荷,开裂率从铸造材料的 8% 降至 2% 以下。在测试中,采用该粉末制作的 φ50mm 冷挤压凸模,在挤压 304 不锈钢时,使用寿命达 8000 次,是铸造模具的 2 倍。对于形状复杂的模具,如带拐角的异形冲压模,高韧性可避免因应力集中导致的早期失效,模具的修模周期延长 50%,为企业减少了停机损失与模具采购成本。高速钢粉末选博厚新材料,可实现刀具表面梯度耐磨强化。滚刀模具钢/高速钢粉末哪里买

博厚新材料的模具钢粉末可定制成分,满足特殊工况需求。公司拥有专业的材料研发团队,能根据客户的具体应用场景调整粉末成分:针对需要高耐磨性的冷作模具,可提高碳含量至 1.2%-1.5%,并增加钒元素至 2.0%,形成更多硬质碳化物;对于要求高韧性的热作模具,可降低碳含量至 0.6%-0.8%,提高镍含量至 3.0%,改善材料的抗热疲劳性能;针对耐腐蚀场景,则可将铬含量提升至 17%-19%,达到不锈钢级别。某医疗器械企业需要制作耐腐蚀的冲压模具,公司定制了含 18% 铬的模具钢粉末,经测试,该粉末制作的模具在 3% 氯化钠溶液中浸泡 30 天无腐蚀,完全满足客户需求。定制周期短,从成分确定到批量生产需 15 天,且最小起订量 500kg,为中小模具企业提供了灵活的材料解决方案,帮助其应对特殊工况下的生产挑战。粉末冶金模具钢/高速钢粉末材料博厚新材料高速钢粉末烧结后的抗弯强度超 2000MPa。

博厚新材料的模具钢粉末热处理工艺简单,易操作。该模具钢粉末在成分设计上充分考虑了热处理工艺的简便性,通过合理调配合金元素的种类和比例,使得粉末在烧结后的热处理过程中,无需复杂的温控曲线和多道工序。通常情况下,只需经过一次淬火和一次回火处理,就能达到理想的硬度和韧性指标。例如,淬火温度控制在 1050-1100℃,保温 1-2 小时后空冷,然后在 550-600℃回火 2 小时,即可使模具钢的硬度达到 58-62HRC,且性能稳定。这种简单的热处理工艺不降低了对设备和操作人员技能的要求,还减少了热处理过程中的能耗和时间成本。某小型模具厂在使用博厚模具钢粉末后,热处理工序的时间从原来的 8 小时缩短至 4 小时,能耗降低了 40%,同时产品的合格率也从 85% 提升至 98%。
用博厚新材料高速钢粉末制作的铣刀,可加工 HRC60 以上材料。这得益于该高速钢粉末的硬度和红硬性,经烧结和热处理后,铣刀的硬度能够稳定在 65-68HRC,且在高温环境下仍能保持较高的硬度。当加工 HRC60 以上的合金材料时,铣刀刃口能够保持足够的锋利度和耐磨性,有效抵御材料对刀具的剧烈磨损。在一项针对 HRC62 的 Cr12MoV 模具钢的加工测试中,使用博厚高速钢粉末制作的铣刀,在切削速度为 80m/min、进给量为 0.15mm/r 的参数下,连续加工 50 件工件后,刃口磨损量为 0.03mm,仍能保证加工表面的精度和光洁度。而使用普通高速钢铣刀,在加工 20 件左右就因严重磨损而无法继续使用。这使得博厚高速钢粉末制作的铣刀在加工高硬度材料时具有优势,为航空航天、模具制造等领域的高硬度材料加工提供了可靠的刀具解决方案。模具钢粉末选博厚新材料,产品质量通过 ISO9001 认证。

博厚新材料模具钢粉末批次稳定性好,性能波动≤3%。这是因为博厚新材料建立了严格的质量控制体系,从原材料采购到生产加工的每一个环节都进行把控。在原材料方面,精选高纯度的铁矿石和合金元素,每批次原材料都要经过严格的成分检测,确保其成分符合标准。在生产过程中,采用先进的自动化生产线和实时监控系统,对熔炼温度、雾化压力、冷却速度等关键工艺参数进行精确控制,偏差控制在 ±5℃和 ±0.1MPa 以内。同时,每批次粉末生产完成后,都会进行多项性能指标的检测,包括粒度分布、硬度、流动性等,确保各项性能指标的波动范围控制在 3% 以内。例如,连续 10 批次的模具钢粉末检测数据显示,其硬度值在 58-60HRC 之间波动,偏差为 2HRC,远低于行业 5% 的平均波动水平。这种优异的批次稳定性使得下游企业在使用过程中能够保持稳定的生产工艺和产品质量,减少了因粉末性能波动导致的生产调整和废品率上升。博厚新材料的模具钢粉末杂质含量低,确保模具使用寿命。M2模具钢/高速钢粉末应用行业
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博厚新材料模具钢粉末抗冲击性能好,适合重载模具使用。该模具钢粉末在成分设计上注重硬度和韧性的平衡,通过添加适量的镍、钼等合金元素,提高了材料的韧性和抗冲击性能。经冲击韧性测试,其冲击功可达 25J/cm² 以上,远高于普通模具钢粉末 15J/cm² 的冲击功。在重载模具应用中,如冷镦模具、热锻模具等,能够承受巨大的冲击载荷而不发生断裂。例如,某标准件厂使用博厚模具钢粉末制作的冷镦模具,在镦制直径 20mm 的螺栓时,能够承受每小时 3000 次的冲击载荷,模具使用寿命达到了 8 万次,而使用普通模具钢粉末的模具,在 5 万次左右就出现了裂纹。这种优异的抗冲击性能使得重载模具能够在恶劣的工作条件下长期稳定运行,减少了因模具断裂导致的生产中断和成本损失。滚刀模具钢/高速钢粉末哪里买