南京洁净称量罩现场测试

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。防腐称量罩具有防腐功能，可以用于具有腐蚀性的原料称量取样的工作。南京洁净称量罩现场测试

    称量室和称量台并非同一种设备，尽管它们在某些功能上有相似之处，但两者在制药行业中的应用和特性存在*较大差异。称量室是一个较大的封闭空间，专为称量物料而设计，能够保持局部微负压环境，防止物料外泄或飞扬。其体积足够大，允许人员进出操作，有的还配备了防护垂帘，以增强防护效果。相较之下，称量台则是一个体积较小的净化设备，通常不允许人员直接进出。它通过透明的玻璃窗和操作手套，使操作人员可以在不接触物料的情况下进行称量工作，既保证了物料的纯净度，又确保了人员的安全。因此，虽然称量室和称量台都具备保护物料不外泄、不飞扬的功能，但它们的体积、操作方式以及应用场景各不相同。在制药行业中，根据实际需要选择适当的设备，对于确保产品质量和操作安全至关重要。 南京洁净称量罩现场测试负压称量罩的内匀流膜下方的风速范围在0.36-0.54m/s。

称量罩的过滤机能段称量罩可提供多样化的过滤机能段，包括初效过滤段、中效过滤段、高效过滤段、活性炭吸附段、化学作用段等。高效过滤段用于过滤空气中粒径小于1μm的微小悬浮粒子,过滤效率可达U16（EN1822)。经过此段过滤，出风口洁净度可达百级以上。液槽密封可完全消除过滤器与框架间的气体泄漏，配合超高效过滤器可使出风口洁净度高达到十级以上。也可根据客户需求配置垫片密封过滤器。过滤器更换方式可选，针对高毒性应用场合，为保护维修人员的安全，可采取袋进袋出更换方式。

称量罩在设备安装完成后，不能直接投入运行，必须经过一系列严格的测试与调试，确保其安装无误后方可启用。其中，高效过滤器的完整性测试是至关重要的一环。这一测试也被称为高效过滤器的泄漏测试，其目的在于验证过滤器的完好性，进而保证称量罩内的洁净度。 在进行高效过滤器完整性测试时，需将匀流膜拆下，并将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口。随后，启动称量罩的风机，使用激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器的出风口处匀速扫描。若在扫描过程中，粒子计数器显示红色报警，说明可能存在泄漏情况。此时，应在报警处多次重复扫描，以确认是否确实存在泄漏，并找到具体的泄漏点。一旦确认泄漏，需由专业人员对过滤器进行补漏处理，或直接更换新的过滤器。 苏州凯尔森对每一台称量罩都会进行现场测试，以确保过滤器的完整性，从而为用户提供品质高、性能好的称量设备。制药厂负压称量间用于药品的取样和称量过程中防止粉尘交叉污染。

负压称量罩采用模块化设计，将称量罩整体分割成多个部分，分开生产，完成后拼接组合安装在一起，形成了完整的称量罩设备，负压称量罩的模块化设计的优点很多，不仅可以方便包装和运输，还可以提高生产效率。并且还节省安装空间，方便现场安装，有一些安装场地比较狭小的地方，需要配置负压称量罩，就很容易实现，将负压称量罩的各个组成部分拆分好，按照步骤一个一个的运入室内进行安装，不仅节省安装空间，还可以减少安装所需的人员，这种设计方法可以将负压称量罩安装在与称量罩大小相当的洁净室内，只需要留出少部分空间供人员和设备模块通过即可。苏州凯尔森提供称量罩新材质，美观耐用。南京洁净称量罩现场测试

负压称量罩的顶部满铺高效过滤器，洁净度可达A级。南京洁净称量罩现场测试

称量罩是安装在室内的设备，在内部工作的人员必须要有充足的光源，才可以保证生产和操作的正常进行，因此，采购称量罩时，URS中也会对称量罩的照度有所要求，不同的行业，不同的工作场所对照度要求的数值不同，设计师在设计称量罩时根据要求选择不同型号不同数量的照明灯，以达到要求的照度。为了确保称量罩内的照度达到要求，现场安装完成后需要对照度进行测试，测试照度时不需要开启风机，只接通电源开启照明灯即可，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果，对比照度要求标准，达到规定的照度则测试通过。南京洁净称量罩现场测试