RTO——VOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统优势:1. 处理效能 净化效率≥99%,满足GB 37822-2019等国内外严苛排放标准;适用浓度范围广(500-10000ppm),特别适合中高浓度有机废气。2. 可以节能特性 热回收效率行业(≥95%);自持燃烧特性:当VOC浓度≥1.5g/m³时可实现零辅助燃料运行 较传统TO设备节能40-70%。3. 系统可靠性:采用高性能蜂窝陶瓷蓄热体,耐温达1200℃;智能化控制系统实现精细温控和工况调节;设备使用寿命10年以上。。。。。。。。张家港安信环保科技有限公司选用噪声小的RTO,避免对环境造成二次污染。无锡蓄热焚烧炉RTO供应

RTO——VOC气体油气回收设备组合处理技术(冷凝+吸附或+CO),适用于炼油厂、化工厂、油库、码头、加油站、装卸站、印刷行业等能够产生VOCS的的领域。处理能力从2-10000m3/h,油气温度可达-75℃。工作原理:油气沿主油气管道,经由防爆风泵(后置)送入油气处理装置,风泵和装在油气主管上的压力传感器连锁,根据发油量的大小自动变频运行。25℃的油气进入冷凝单元,在冷凝主机内被多级梯度降温,先是经壳管预冷器和回热预冷器被冷却至4℃左右,冷凝出部分油和水,然后进入一级、二级冷箱被冷却至-25℃、-75℃再析出一部分油,至此绝大部分组分被分离出来,分离出油后的低温油气体再依次回到一级冷凝箱、回热预冷器进行会热交换,温度回升到15℃左右(比进气温度约低10℃),进入后级吸附系统。太仓沸石转轮加RTO生产商RTO工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。

RTO——VOC-AH系列催化净化设备技术特点;能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短,需15~30分钟,高浓度时耗能为风机功率,浓度较低时自动间歇补偿加热;阻力小,净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,使用寿命长,且可再生;余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;占地面积小:为同行业同类产品的70%~80%;净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上;操作方便:工作时,系统自动控制。
RTO——VOC-RTO系列蓄热式热力氧化设备:是将高温氧化与蓄热技术相绪蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative ThermalOxidizer简称RTO),合的一种有机RTO。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时降低净化后气体排出混度。用途、范围:适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。RTO具有系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机接口监控重要数据。

RTO——沸石转轮浓缩装置:技术突破性优势——**分子级精细吸附** 采用特种疏水沸石配方,针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性,避免水汽干扰,吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型,耐腐蚀、抗老化,适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规,服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用,综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。RTO遵循减少系统阻力、热量合理利用、减少耗材消耗及成本。昆山蓄热焚烧炉RTO技术指导
RTO总平面布置力求布局合理,工艺流程顺畅,环境布局优美。无锡蓄热焚烧炉RTO供应
RTO——VOC浓缩装置的基本原理 (沸石转轮装置)浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。含有VOC的被处理空气通过前置过滤后,送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去,空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的VOC,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍的程度)。而且浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。。。。。。。。无锡蓄热焚烧炉RTO供应