无纺布管式膜和烧结复合管式膜,哪种更好?好与不好还是要看具体的使用领域。若应用于生化领域,作为外置MBR使用,无纺布管式膜是较为合适的选择。虽然其膜面价格相对较高,但其在生化处理过程中具有较好的适用性与效果。若用于物化处理的固液分离环节,烧结的管式膜则具有明显优势。市场上较为典型的无纺布管式膜产品,如宾特尔的管式超滤膜,主要应用于生化领域。该膜标准长度为3米,具有较大的填充面积,能较好地满足生化处理需求。而烧结管式膜的典型,如南京丹恒科技代理的美国POREX管式膜,主要用于物化领域,像重金属废水处理、软化处理以及研磨废水处理等。其长度为1.8米,具备耐强酸、强碱、强氧化剂的特性,能承受高固含量物料及摩擦,且耐反洗性能良好,这些优势是无纺布管式膜所不具备的。不过,烧结管式膜的填充面积相对较小。在实际应用中,若选错膜的类型,对于运行人员来说是一件很头疼的事情。例如,某项目的运行人员“哭诉”道,当无纺布管式膜出现污泥堵膜的情况时,疏通3米长的膜组既费时又费力,没有三五天根本处理不好堵管问题。担心管式膜在运输中损坏?稳固包装设计,确保运输安全!陕西聚偏氟乙烯管式膜供应商

POREX管式膜除二氧化硅目前主要还是基于两种加药方式:一是镁剂法:主要有氯化镁或者氧化镁,这种处理方式一般同硬度同时去除,一般POREX管式膜出水的二氧化硅能控制在20mg/L以内。二是偏铝酸钠法:这种处理方式主要用在来水中没有硬度,单纯二氧化硅高的情况,比较典型的有前面经过树脂吸附后的RO浓水,或者蒸发器前面的除氟除硅等上面,这种方式相比镁剂法,需要的PH值较低,运行费用低。出水的二氧化硅通常可以做到<15mg/L,结合我们的实际工程数据大多数时候可以做到<10mg/L。针对与二氧化硅堵膜了怎么办的问题,其实这个不用担心,因为无论是二氧化硅与其他药剂反应产生的共聚物还是由于二氧化硅自身聚合产生的二氧化硅胶体,都能够在5%的液碱或者5%的HF的条件下溶解,而这样的浓度酸碱完全在POREX管式膜的承受范围之内的。
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一般情况下,管式膜在运行一段时间后会出现污堵现象。依据污堵的类型,可分别采用酸洗和碱洗的方式来恢复管式膜的通量。为了更有效地恢复膜通量,这就要求管式膜能够耐受较高的药剂浓度,以应对不同状况的污堵问题。DH.POREX管式膜具备良好的化学耐受性。在运行过程中,它能够承受宽泛的pH范围以及较高浓度的氧化剂。在进行化学清洗时,也能够承受相应的酸碱药剂浓度,这意味着它可以在更为恶劣的工况下工作,或者能够耐受更高浓度的药剂清洗,从而获得更好的通量恢复效果;
POREX 管式膜能够提供极其精细的过滤效果,其拥有 0.05um 的过滤精度,这意味着所有大于该膜孔径的微粒都会被高效截留。以南京某液晶显示屏厂酸回收项目为例,相较于传统沉淀工艺,POREX 管式微滤膜滤过的水质远优于沉淀池出水水质,其产水水质等同于超滤产水。在处理各类复杂废水时,无论是工业废水中的细微颗粒杂质,还是在制药、食品饮料等行业中对微生物、胶体等的去除,这种高精度的过滤能力都能确保产出水质的高质量与稳定性,为后续的生产流程或水资源回用提供可靠保障,极大地减少了因杂质残留而可能引发的设备故障、产品质量问题等风险 。想电厂废水配管式膜系统?管式膜系统专为电厂废水处理设计,保障废水处理效果!

在膜过滤发展之前,重力沉淀是固液分离的主流方式。重力沉淀效果受沉淀时间及污泥的性质及浓度影响,沉淀时间往往较长,污泥浓度高可能很容易就达到沉淀负荷。随着科技的进步,固液分离技术再也不局限于重力沉淀这种方式,现如今利用高精度的膜过滤已经越来越成为一种主流。烧结复合式的管式膜特别适合无机的高悬浮物的废水。经过不断发展,DH.POREX烧结复合管式膜在膜组件结构设计上,不断优化膜管的排列方式、组件的流道设计、管道的布置方式等,优化配置,“减配”不“减功能”,降低系统的占地面积及投资费用,使整个集成设备更加美观实用。推动管式膜技术向更加高效、节能、环保的方向发展。在找易操作的管式膜系统?简单操作流程,操作人员轻松上手,降低人力成本!甘肃耐酸碱管式膜代理商
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DH.POREX管式膜工艺与沉淀池+多介质+超滤的传统工艺对比有何优势?从系统构成来看,传统工艺需要建设沉淀池、多介质过滤器、超滤装置等多个单元,而DH.POREX管式膜工艺的组成为反应浓缩池和集成化的膜撬架,这种简化的系统架构使得整体工艺流程大幅缩减。这种精简设计不仅降低了土建工程量和设备采购成本,还减少了工艺占地面积,在土地资源紧张的项目中优势尤为突出。在运行效果方面,DH.POREX管式膜工艺凭借其独特的膜过滤特性,在药剂投加量与传统工艺相当的情况下,能够实现更优异的出水水质。膜组件的过滤使出水稳定达标,这为严格的达标排放要求和水资源回用提供了可靠保障。同时,该工艺采用高度集成化的模块设计,将膜组件、控制系统等集成在标准化的机架结构中,这种设计既便于初期安装调试时的快速部署,又有利于后期运行维护的便捷操作,降低了人工维护成本和时间成本。陕西聚偏氟乙烯管式膜供应商
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