上海空冷凝汽器装置

循环水量减少或完全中断。在凝汽器的运行过程中，循环水量的稳定供应对于维持其真空状态至关重要。一旦循环水量出现减少或完全中断的情况，凝汽器的散热效果将受到影响，导致真空度降低。因此，需要密切监控循环水系统的运行状态，确保其稳定供应。循环水泵故障或误操作：循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯脱落，或循进滤网堵塞，都会导致循环水量中断，进水压力下降，出水真空度归零，循泵电流归零或升高。此时，必须不破坏真空状态进行停机；若未能完全关死，应立即减负荷以恢复。凝汽器内部由众多细小的管子组成，增加了热交换的表面积。上海空冷凝汽器装置

混合式凝汽器则包括喷雾式和平面射流式两种结构。在喷雾式中，冷却水被雾化成滴状；而平面射流式则以膜状与汽轮机排汽接触。后者因具有更高的真空度和能完全排出不凝结气体的优势而被普遍采用。综上所述，凝汽器作为汽轮机动力装置中的主要辅助设备，其作用不可忽视。它不仅负责将排汽冷凝成水，还对维持系统真空和确保高效运行至关重要。保护：凝汽器的材质选择对其性能和使用寿命至关重要。在常用的材料中，碳钢是管板的主要选项之一。然而，碳钢材质的管板在凝汽器应用中面临一个明显问题：其与列管的焊缝容易受到腐蚀而发生泄漏。一旦泄漏，冷却水系统可能受到污染，不仅影响环境，还造成宝贵的物料浪费。电厂凝汽器现货直发各国纷纷出台政策支持绿色能源项目，为行业发展提供良好环境。

凝汽器端差：凝汽器端差是指凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差。对于特定的凝汽器，其端差的大小受到多个因素的影响，包括凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管表面洁净度、凝汽器内的漏入空气量，以及冷却水在管内的流速。在一定的循环水温度和循环水量条件下，一个清洁的凝汽器会有一个特定的端差值指标。通常，随着循环水量的增加，冷却水出口温度降低，端差会相应增大。反之，若单位蒸汽负荷增加，端差也会增大。然而，在实际运行中，如果端差值明显高于指标值，这可能表明凝汽器冷却表面的铜管被污脏，导致导热条件恶化。导致凝汽器端差增大的可能原因包括：凝汽器铜管的水侧或汽侧结垢、凝汽器汽侧漏入空气、冷却水管堵塞，以及冷却水量减少等。

壳体与水室构造：壳体采用20mm厚钢板拼焊而成，内部辅以支撑杆等加强件，确保了其出色的刚性。壳体内精心布置了四组管束，呈三角形排列。冷却水通过前进水室进入中间两组管束，经过后水室转折后，再从两侧的前出水室流出冷凝器。这种设计使得冷却水在管束及后水室内进行水平转向，从而保证了冷却水流速及热负荷的均匀分布。每组管束的下部均设有空冷区，其空气抽出管由气侧空间引出。空冷区共计1564根冷却管，采用Φ22X0.7/TP304不锈钢管。现代凝汽器通常采用海水或冷却水作为冷却介质，以提高热交换效率。

当真空下降时，可能的原因包括循环水量不足、凝汽器水位升高、凝汽器铜管积灰或结垢等。为了处理这些问题，需要逐一排查并采取相应措施，如加强胶球清洗装置的清洗、检查并恢复虹吸井的真空、调整循环水量等。同时，还需要定期对凝汽器进行维护和清洗，以确保其高效运行。导致凝汽器水位升高的可能原因包括凝结水泵入口汽化或凝汽器铜管破裂导致循环水漏入。凝结水泵入口汽化可以通过观察凝结水泵电流变化来判断，若确认为此原因，应检查水泵入口侧兰盘根是否严密，防止空气漏入。而凝汽器铜管破裂则可通过检验凝结水硬度来发现。凝汽器的蒸汽分配装置需设计合理，确保均匀分布。南京锅炉发电凝汽器供应商

凝汽器的维护对于确保发电厂的稳定运行至关重要。上海空冷凝汽器装置

循环水量变化的影响：当凝汽器的循环水量发生减少或中断时，会导致蒸汽凝结效率明显降低，进而造成凝汽器真空度的下降。具体来说，以下情况可能导致循环水量变化：循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯脱落或循进滤网堵塞，都会导致水量中断，进水压力下降，出水真空降至零，同时循泵电流可能为零或升高。这种情况下，必须进行不破坏真空的停机操作；如果阀门未完全关死，应立即减负荷以恢复。循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞或收球大网板不在运行位置，都会使循环水压上升，进而导致温升增大。上海空冷凝汽器装置

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