安徽核电厂机组凝汽器工作原理

凝汽器运行状况的三个关键指标：（1）是否能够达到设计真空状态。（2）是否能够确保凝结水的品质符合标准。（3）凝结水的过冷度是否能够维持稳定。凝汽器循环水出水压力变化的可能因素：（1）循环水量发生变化或出现中断。（2）出水管漏入空气。（3）虹吸井水位发生变动。（4）循环水进出水门开度发生变化。（5）循环水出水管空气门误开。（6）循环水管内空气大量涌入凝汽器，导致虹吸破坏。（7）热负荷大，出水温度过高，进而降低虹吸作用。（8）凝汽器铜管严重堵塞。凝气过程中产生的热量可以通过余热锅炉进行再利用，实现资源较大化利用。安徽核电厂机组凝汽器工作原理

合理布置的管束设计，使得凝结水下落时持续冲击下排管束的外壁，不断打破管子外表面的层流层，进而始终保持其轻薄状态，进而优化了传热效率。同时，凝汽器内的一部分蒸汽从管束底部向上流动，与自上而下的凝结水产生强烈的扰动，有效加热了凝结水。这一设计不仅有助于凝结水的脱氧，还能降低其过冷度。此外，真空泵工作水温升高也会影响其效率。一旦发现水温上升，应立即开启深井水补水冷却系统，以降低工作水温。同时，还需密切关注真空系统是否漏入空气，这会影响凝汽器的真空度。可以通过严密性试验来检测，并注意观察凝结水过冷度和凝汽器端差的变化。安徽换热器凝汽器厂家直销凝汽器还可用于其他工业领域，如化工、制药等，实现节能减排目标。

工作原理：表面式凝汽器内，众多铜管穿插其中，这些铜管内不断循环着冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器的铜管外壁接触时，由于铜管内水流的冷却作用，排汽释放出汽化潜热并凝结成水。这一过程中，潜热通过铜管壁不断传递给循环冷却水，并被水带走。如此，排汽在凝汽器内得以持续凝结。随着排汽的冷却，其比容明显缩小，从而在汽轮机排汽口下方的凝汽器内部形成了高度真空。凝汽器的工作流程是这样的：冷却水从凝汽器的前水室下半部分进入，经过一系列的冷却水管（或称换热管），再进入后水室，并向上折转。之后，它又经过上半部分的冷却水管流回前水室，较终排出。与此同时，低温蒸汽通过进汽口进入凝汽器，沿着冷却水管之间的缝隙向下的流动，并向管壁释放热量，进而凝结成水。

真空严密性差的处理方法：针对汽侧的真空严密性差问题，应采取有效措施进行修复和改进。这可能涉及到对汽封系统、凝汽器等关键部件的检修和优化，以确保真空系统的密封性和稳定性。同时，还应加强日常监控和维护工作，及时发现并处理潜在问题，以保障机组的安全稳定运行。1）汽轮机排气缸与凝汽器喉部连接处的法兰或焊缝存在漏气问题。若采用套筒水封连接，可能因喉部变形导致填料移位，或封水量不足，进而造成漏气。2）汽轮机端部轴封出现故障或工作异常，导致漏气。3）汽轮机低压缸接合面、表计接头等部位不严密，存在漏气可能。4）相关阀门密封不严或水封阀水量不足，影响系统密封性。5）凝结水泵轴向密封失效，导致漏气或漏水。6）低压给水加热器汽侧空间不严密，同样会影响系统整体密封性。7）设备、管道破损或焊缝存在问题，也可能引发漏气或漏水现象。凝汽器是发电厂中关键的设备，用于冷却汽轮机排出的蒸汽，以提高热效率。

真空的建立与保持：在凝汽器的运行过程中，真空的形成与维持是一个关键环节。在启动阶段，通过主、辅抽汽器的协同作用，能够迅速将汽轮机和凝汽器内的空气抽出，从而建立起初始的真空。而进入正常运行后，汽轮机排汽在凝汽器内的凝结过程则成为维持真空的主要手段。蒸汽在凝汽器内凝结成水时，其比容的急剧缩小，进一步增强了凝汽器的真空效果。这种通过蒸汽凝结来维持真空的方式，确保了凝汽器的稳定高效运行。1）凝汽器铜管需保持一定的冷却水量，以确保其有效散热；2）凝结水泵持续抽走凝结水，以防水位上升，干扰蒸汽凝结；3）抽汽器应将漏入的空气及排汽中的其他气体及时抽出，维持真空状态。凝汽器的冷却水处理系统需定期检测水质，防止污染。上海换热器凝汽器制造

直接冷却凝汽器则允许蒸汽与冷却水直接接触，从而迅速降低温度。安徽核电厂机组凝汽器工作原理

真空缓慢下降的处理：1）由于真空系统庞大且影响因素众多，真空缓慢下降时寻找原因较为困难。但可以重点检查以下各项以进行处理：包括循环水泵的工作状态、凝汽器的水位和铜管状况、射水抽气器的运行情况以及轴封供汽的压力和稳定性等。凝汽器水位上升：这可能是由于凝结水泵入口处汽化或凝汽器铜管破裂导致循环水漏入。凝结水泵入口汽化可以通过观察电流减小来判断，若确认为此原因，需检查水泵入口侧兰盘根是否严密。而凝汽器铜管破裂则可以通过检验凝结水硬度来发现。2）射水抽气器工作水温上升：会导致抽气室压力上升，进而降低抽气器的效率。安徽核电厂机组凝汽器工作原理

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