管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头，适应机器人自动管板焊接的要求，对焊炬，调节机构和送丝机构等进行非标设计，同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器，用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调；AVC滑块具有接触自动抬起功能；摆动滑块自动找中；焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径：0.6-1.0mm；管板机头配备氩气保护装置，可对焊缝形成保护；送丝机构由送丝盘，焊丝保护罩，送丝电机，送丝管，送丝支架及导丝嘴组成。宝利苏迪管板焊机P6焊接主电源，控制系统，气体保护系统，强制水冷系统采用整体设计，集成于一体。管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪填丝自动管板焊机TS2000具有如下特性：焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；带内置式送丝机，焊丝盘外径100mm,焊丝直径0.8mm;送丝速度0－1000mm/min；AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度＋/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于计算机，与气体，脉动电流，机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量。吉林压力容器管板焊机管板自动焊机宝利苏迪管板焊机TS8/75可以加载深孔焊枪，用于焊接管板背部焊接或双层板焊接。

宝利苏迪深孔管板自动焊机为特殊设计的管板自动焊机，整套设备由焊接电源、管板焊接机头和深孔焊炬组成，适用于碳钢、合金钢、不锈钢材质的焊接，适用于管子规格Ø14.5×2mm的深孔管板自熔不加丝全焊透焊接，焊接位置离管板平面（深度）290mm。管板焊机能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊炬焊接机头位置有定位轴，深入管板内部。焊炬末端有可调定位装置,深入管板长度可调节。焊炬芯杆在套管内旋转实现深度内缩孔平焊缝焊接。焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，冷却液共10升；冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能。

宝利苏迪填丝管板自动焊机TS2000具有如下特性：焊接机头和送丝机构一体式；焊丝送进机构性能稳定，有完善的焊丝校直机构；可使用钨极直径：Φ1.6、Φ2.4（标配）、Φ3.2，适用焊丝直径：Φ0.8mm；能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；通过机械定位涨杆配合平衡器，焊接时能实现高精度可靠定位；通过更换焊炬，焊接时焊枪与所焊管轴线夹角可调整为－15°、0°和15°；送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池；宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊，焊接时焊枪旋转，工件固定。

宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统专为管板TIG焊接设计，覆盖多领域精密制造需求：核电、能源电力、石油化工、制冷设备等行业的蒸发器，凝汽器，换热器等产品的管与管板的TIG氩弧焊接。支持碳钢、不锈钢、合金钢、镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料，解决各种焊接难题；适用于各种接头形式：内缩式、齐平式、外伸式；焊接方法：TIG自熔或加丝焊接；管径覆盖：Φ6~120mm；可选配：机器人自动胀铣系统，钨极自动更换系统，焊后尺寸及焊缝表面质量检测系统。宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中，形式：多层多道管板背部焊接。广东管板焊接机器人管板焊机管板焊接设备

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司是专业的管板焊机制造商、生产商，提供TIG管板焊机，管板机器人。管板焊机管板焊接设备

外伸管与管板焊接应用永远需要管板填丝焊接，但是某些情况下首道为自熔。可采用不同的接头形式：不带坡口的标准形式，J型坡口或V型坡口。使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6，根据管桥距离以及外伸长度，焊炬角度可以变化。标准焊炬角度为15度或30度。15度焊炬建议使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管与管板焊接应用中，可以避免熔化管子内部。如果管子周围有足够空间，建议在2.5mm以上的厚壁管与管板焊接应用中，使用30度焊炬。为避免管端熔塌，管子外伸长度建议不小于5mm。宝利苏迪提供特殊工装，用于焊接外伸3mm的管板焊接应用。管板焊机管板焊接设备