江苏木材回转滚筒干燥机定制

引用范围：1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。在操作稳定性上，回转滚筒干燥器表现出色。江苏木材回转滚筒干燥机定制

转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高其干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气，则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料，对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如，将一部分产品返回到加料器内，与湿物料混合，形成均匀的颗粒状后送入干燥器，或者将一部分产品返回到干燥筒的*段，以保证干燥筒的*段一直保持一个自由流动的料层。浙江陶粒砂回转滚筒干燥机厂家精选主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

回转圆筒干燥机，回转窑干燥设备电气控制柜原理：该设备根据干燥原理，在电气控制方面分成几个控制系统：热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统：对进风温度进行手/自动控制，按物料的不同，设定不同的进风温度，在自动状态下进风温度在设定范围内波动，以稳定产品的质量，且设有上限报警功能，提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统：加料采用无级变速，根据温度的变化，出料的干品质量，调节加料速度，搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统：旋风分离器下部出料采用星型关风器系列，以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列，电气安装可靠，并设有多种保护功能。

回转滚筒干燥机：1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

回转滚筒干燥机是一种常用于工业生产中的干燥设备，其原理是通过在转筒内部加热的方式，将湿润的物料进行干燥处理。这种干燥机具有结构简单、操作方便、效率高的特点，普遍应用于化工、冶金、轻工、食品等领域。回转滚筒干燥机的工作原理1.加热系统：回转滚筒干燥机通常通过燃气、蒸汽或电加热来提供热量。热源通过热风炉或热交换器进入滚筒内，并通过管道和翻板将热风均匀地分布到滚筒的各个部位，以达到均匀加热物料的目的。2.转筒结构：回转滚筒干燥机内部是一个长筒形的结构，常见的材质有不锈钢和碳钢。转筒通常由两个或多个滚筒组成，内部设置有提升板或翻板，以帮助物料在滚筒内部实现良好的混合和干燥效果。3.物料进出口：物料通过进料装置进入滚筒干燥机，并随着滚筒的旋转不断向前推进。在滚筒的另一侧，设置有物料排出口，将干燥后的物料排出。滚筒烘干机在工业生产中展现出了极高的使用价值。浙江陶粒砂回转滚筒干燥机厂家精选

加热器产生的热空气被送入滚筒干燥机内，通过与湿物料的接触，将水分蒸发。江苏木材回转滚筒干燥机定制

回转滚筒干燥机产品特点:操控灵活。在保证产品质里的前提下，允许操作上大范围波动可连续生产。设备的产量大，适用于大批量连续干爆的物料。负压操作。不会出现粉尘飞扬的情况，有利于物料表面的气化，干爆效果好:使用范围广。溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。结构简单。滚筒干燥机，操作十分简单，故障率低，维修费用也较低安装打击装置后可干燥有黏性的物料。复合加热型：物料在中心管和外筒壁的环形空间流动，高温空气在中心管内以传导方式换热，然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后，尾气排空。江苏木材回转滚筒干燥机定制