浙江金属粉末回转滚筒干燥机厂家

筒内的运动还可以增加物料与热空气之间的接触面积，加快干燥速度。为了提高其干燥效果，回转干燥机通常还配备有除尘设备。在物料转动的同时，利用离心力和重力作用，将粉尘和颗粒较小的杂质通过出料口排出干燥机，从而保证物料的纯净度。总体来说，回转干燥机通过将物料与热空气共同置于一个回转的圆筒内，通过筒壁和物料颗粒之间的传热和传质，蒸发掉物料中的水分，达到干燥的效果。这种干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均匀等优点，在许多工业生产领域都有普遍的应用。在食品工业中，它则用于处理糖果、饼干、面条等食品原料，确保了产品的干燥度和卫生标准。浙江金属粉末回转滚筒干燥机厂家

干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高其干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。具有产量大，燃料消耗少，干燥程度高，抗载能力强，整机运行平稳的特点。滚筒烘干机独特的内部设计与合理的工作原理，使得与其它烘干机相比优势明显。浙江金属粉末回转滚筒干燥机厂家滚筒烘干机的节能环保特性也是其备受青睐的原因之一。

回转干燥机的工作过程可以概括为以下几点：湿物料通过进料机加入到回转滚筒内。热空气通过引风机进入滚筒内部，与湿物料接触。物料在滚筒的旋转和抄板器的翻动下，与热空气进行充分的热交换。水分在热交换过程中蒸发，物料逐渐干燥。干燥后的物料通过卸料器从滚筒的另一端排出。这种干燥机械是接触式内加热传导型，通过滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸腾，是一种接连式干燥的生产机械‌。

应用范围：适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如：矿石、高炉 矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机的设计原理和优势：结构简介：回转滚筒干燥机主要由回转滚筒、传动装置、气体进出口等部分组成。其中，回转滚筒是整个干燥机的主要部件，由内、外筒体组成，内筒体和外筒体之间夹有一层绝缘层，用来防止热能的散失。通过优化设备结构和提高热传导效率等措施，企业可以减少热能损失和粉尘排放。

在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4～3m，筒体长度与筒体直径之比一般为4～10。干燥机的圆周速度为0.4～0 .6m /s，空气速度在1.5～2 .5m /s范围内。 产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低；3、对物料特性的适应性比较强；4、操作稳定上，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。按照热风与物料流动方向，分为并流式和逆流式。重庆回转滚筒干燥机供应

操作费用相对较低，这是因为它能保持稳定的运行状态，减少了因维护或故障导致的额外成本。浙江金属粉末回转滚筒干燥机厂家

回转滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮,随着小滚轮的转动,回转滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。回转滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高其干燥效率并使物料向前移动。浙江金属粉末回转滚筒干燥机厂家