人造石墨上述各种增碳剂中,品质比较好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的质量煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金质量上乘,增碳剂宜优先人造石墨。在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂,可调整钢包中的碳含量,达到一包多号的目的。黄浦区绿色增碳剂供应
加入量:增碳剂的加入量应根据其他原材料的配比和含碳量来确定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳时机:如果碳量不足需要调整碳分时,应先打净炉中熔渣,再加增碳剂。通过铁液升温、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收。此外,还可以采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。选择质量增碳剂:***的增碳剂含硫低、孔隙率高,有利于提高增碳效果和增碳剂吸收率。金山区标准增碳剂电话转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。
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在冶炼中用于钢液增碳的材料称为增碳剂。电炉常用的增碳剂有焦炭粉、电极粉和生铁块。1、焦炭粉焦炭粉价格低廉而且容易获得,是**常用的增碳剂和还原剂。但其灰分含量高,硫的含量也高,在冶炼重要钢种时可选用电极粉作增碳剂。焦炭粉密度较小,加入钢液后应及时推搅,使其很好地被钢液吸收,用焦炭粉增碳回收率一般波动在40%~60%之间。2、电极粉电极粉具有碳含量高、灰分少、硫含量低、密度大、增碳作用强的优点,因而是较理想的增碳剂。 [2]经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。
调节熔点:某些增碳剂能够调节金属的熔点,使其在铸造过程中更易于操作,降低能耗。增强耐磨性:通过增加碳含量,增碳剂可以显著提高金属材料的耐磨性,延长其使用寿命。三、增碳剂的应用领域增碳剂的应用领域非常***,主要包括:铸造行业:在铸造过程中,增碳剂被用来提高铸铁的碳含量,以改善铸件的机械性能和表面质量。钢铁冶炼:在钢铁生产中,增碳剂用于调整钢的成分,确保其满足特定的性能要求。特种合金生产:在一些高性能合金的生产中,增碳剂的使用能够***提升合金的性能,满足航空航天、汽车等**领域的需求。煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。虹口区应用增碳剂厂家电话
为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂。黄浦区绿色增碳剂供应
铸坯增碳的主要原因是保护渣的富碳层, 该层的碳含量比较高可达原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非烧结性, 当熔渣层薄并出现波动时, 就容易导致富碳层与钢水接触甚至卷渣,造成钢水增碳, 认为只要在浇铸状况稳定的条件下,保持熔渣层厚度足够(10~ 15 mm ) , 当原始渣中自由碳含量*为1 % 左右时, 保护渣不会对钢水增碳。这在通常钢水[C ]< 0.02 % 的情况下, 增碳问题并不突出, 但随着钢中要求的碳含量越来越低,尤其是一些超纯洁钢要求[C ]< 0.003 % , 并且在实际连铸过程中即使操作条件正常, 或多或少都存在钢水增碳。目前国内增碳水平一般在0.001 % 左右,而国外先进厂家可将其控制在0.000 3 % 范围内,所以必须解决增碳问题 [1]。黄浦区绿色增碳剂供应
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