喷漆废气处理设备VOC-喷漆废气处理设备蓄热式热力氧化系统技术系统行业应用解决方案:1. 汽车制造业 处理对象:涂装线、烘干室产生的苯系物(BTEX)。2. 电子制造业 处理对象:PCB生产中的异丙醇、丙*等溶剂;技术亮点:防腐蚀设计应对酸性废气 3. 包装印刷业 处理对象:彩印工序的乙酸乙酯等有机溶剂;节能方案:余热回用于烘干工序。技术比较分析:通过对比喷漆废气处理设备、TO、CO三种主流技术:1. 运行成本:喷漆废气处理设备凭借高热回收率具经济性2. 适用范围:喷漆废气处理设备在中高浓度区间优势明显3. 环保性能:喷漆废气处理设备在排放控制和能耗方面表现优。喷漆处理设备安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。南京RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备24小时服务
喷漆废气处理设备——沸石转轮装置的概念——低浓度废气的燃烧和回收时,处理风量变大的情况下不需要大规模的设备,而且产生运行成本膨大的问题。对于该问题,通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量,从而减低设备费用和运行成本,实现高效率VOC处理。VOC:Volatlie Organic Compounds(挥发性有机化合物)VOC浓缩转轮的种类,使用我公司的技术使各种疏水分子大量地浸渗到陶瓷蜂窝中,再经高温燃烧,生成的物质可以挥发非常高的VOC吸附性。另外,根据素材工程的结果,作为具有非常高安全性的产品得到了国内,国外(美国/欧洲/韩国/其他)的客户的利用。选定,混合使用废气所含的合适VOC的分子,能够提高VOC净化、浓缩的效率。南京RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备24小时服务喷漆处理设备操作方便,工作时全自动掌握。
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。
VOC-喷漆废气处理设备系列蓄热式热力氧化设备:是将高温氧化与蓄热技术相绪蓄热式热力焚化炉设备(Regenerative ThermalOxidizer简称喷漆废气处理设备),合的一种有机喷漆废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时降低净化后气体排出混度。用途、范围:适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理;电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理;电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理;轻工业、制鞋涂胶有机废气处理;印刷彩印有机废气处理。适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理;化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。喷漆处理设备RTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置,便于人员的操作。
喷漆废气处理设备喷淋吸收塔——是根据国外喷漆废气处理设备研制的新一代喷漆废气处理设备,该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、净化效率高等优点,能处理工业生产中产生的氯化氢气体(HCL)、氰氢酸气体(HCN)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH)、硫酸雾(H.SO,)、铬酸雾(CrO)、碱蒸汽(NaOH)、硫化氢气体( HS)、二氧化硫气体(SO,)及福尔马林(HCHO)等水溶性粉尘类气体。本设备具有结构紧凑,占地面积小,耐腐蚀、抗老化、维护管理方便,应选用先进的立式水泵,无滴漏现象,是目前国内较为理想的新颖脱硫、除尘设备。喷漆处理设备自动化程度高、操作、管理方便,布置美观合理。太仓有机废气喷漆废气处理设备
张家港安信环保科技有限公司秉承“创新与品质并重、环保与效益同行”的喷漆处理设备生产经营理念。南京RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备24小时服务
喷漆废气处理设备VOC-XC系列吸附催化一体化设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为**工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后,在催化剂的作用下氧气分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。南京RTO蓄热焚烧炉喷漆废气处理设备24小时服务