喷漆废气处理设备 气箱脉冲袋式除尘器为户外式,由滤室和室内滤袋数量组成多种不同的规格。每室的袋数有32、64、96、128袋四种,全系列共有33种规格;滤袋直径均为130mm,滤袋长度2500mm;本系列除尘器为负压工作模式,除尘效率可达99%以上,净化后气体的粉尘排放浓度小于50mg/m3。工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。喷漆处理设备收集的有机废气通过吸附材质的吸附,可达到较高的净化率,设备简单、 投入小。昆山沸石转轮加TO(焚烧炉)喷漆废气处理设备生产商

喷漆废气处理设备——VOC-CO催化净化设备采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂的作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。用途、范围:1、行业应用:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。2、废气类型应用:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。工作原理——有机气体源通过引风机作用引入净化装置换热器换热,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到催化反应温度,再通过催化床内催化剂作用,使有机气体分解成二氧化碳、水和热能,反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热。这样加热系统需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。南京沸石转轮加TO(焚烧炉)喷漆废气处理设备技术指导张家港安信公司能够根据废弃物的特点为客户提供合适的喷漆处理设备解决方案。

喷漆废气处理设备——活性炭吸附脱附设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为前面工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。喷漆处理设备遵循合理安全防护措施、在线监测、系统报警、废气预处理设施。

喷漆废气处理设备——沸石转轮浓缩装置:高效低耗的VOC治理解决方案:在低浓度、大风量VOC废气处理过程中,传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用,成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附,将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体,从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本,实现VOC治理的经济性与高效性统一。 **技术原理** 沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺: 1. **吸附净化** 大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮,VOC组分被选择性吸附,净化后的达标气体直接排放。 2. **热脱附浓缩** 转轮旋转至脱附区时,利用中高温热风(180-220℃)将VOC脱附,废气体积浓缩至原风量的5%-10%,浓度提升10-30倍。 3. **终端处理** 高浓度废气进入小型化燃烧设备(喷漆废气处理设备/CO)或回收系统,可以减少能源消耗与设备占地面积。 张家港安信环保科技有限公司能够提供有针对性的喷漆处理设备培训和保运服务。常熟有机废气喷漆废气处理设备销售公司
喷漆处理设备RTO人机操作系统放置在靠近操作工的位置,便于人员的操作。昆山沸石转轮加TO(焚烧炉)喷漆废气处理设备生产商
喷漆废气处理设备——VOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——用途、范围:直燃式废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度<3000mg/m3 时,依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧),使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。5、有机溶剂蒸汽混合气体,当其浓度接近**极限值时进行燃烧不安全,这时采取稀释后,补充氧气再进入焚化炉。昆山沸石转轮加TO(焚烧炉)喷漆废气处理设备生产商